數控編程加工時，我們往往都會在用刀這個問題上面糾結，今天分享經大家15條用刀小技巧，遠離加工中的刀具問題，避免煩惱。

1. 白鋼刀轉速不可太快。

2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。

4. 用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

7. 校表平面四邊角要鑼平

8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。

10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。

11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。

14. 做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。

15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。

念一念下面的順口溜吧！

銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；

小刀清角，大刀精修；

不要怕補面，適當補面可以提高加工速度，美化加工效果。

毛坯材料硬度高：逆銑較好；毛坯材料硬度低：順銑較好。

機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑。

零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。

粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好。

刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）。

刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）。

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