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圖3為定義的損傷在后處理中的查看方式，圖4為輸出的損傷云圖，紅色粒子表示損傷。 圖3 圖4 以上，基于此案例，可在LSDYNA軟件中定義并輸出所給材料的歷史變量。

具體方法是通過將SPH粒子顯示成Smooth狀態(tài)，調整顆粒大小合適（因模型而定），之后后處理中顯示應力云圖，將云圖播放至加工完成狀態(tài)，通過第三方軟件或者LSdyna自帶功能導出云圖，最后可以根據需要標上比例尺。圖中可以直觀粒子的分布狀態(tài)與應力分布釋放，同時粒子飛濺大小也可顯示出來，可以根據磨屑尺度也對標加工切深，這樣就可以建立加工參數與加工質量的關系了。

我們知道在LSDYNA后處理軟件LS-prepost中有切片功能，其可以被用來做后處理切片用以觀測材料內部的應力應變，損傷等云圖信息，這也是切片功能最大的優(yōu)點所在。 沿著X、Y、Z方向可以分別做水平或者豎直方向的切片，可以來觀測這些方向的應力應變、損傷等云圖顯示，但是若要需要觀測材料內部不同角度（即非垂直或者水平切片，如圖1-3所示）的應力應變情況呢？

通過ANSYS/LSDYNA軟件建立雙磨粒90°刻劃氧化鋁陶瓷表面，材料用JH-2本構，損傷失效選用最大拉伸失效，因此fs設為負值，金剛石磨粒為自然界最硬的物質，選用rigid本構。通過速度曲線加載方式定義磨粒的運動方式，模型建立完成后于LSDYNA Solver求解，最終結果用LSPP查看，得出的損失云圖如下圖所示。

我個人在進行計算時候報錯最多的就是負體積以及損傷云圖某些步驟不出現，出現這些沒有特定的原因，最有可能就是某一個變量的公式你理解錯誤，仔細檢查！最后給大家展示一下我用自定義本構做的一個混凝土板中心爆炸的粉碎區(qū)形成及爆破裂紋擴展的結果： 如果大家對二次開發(fā)感興趣，關注我技術鄰號：“小土它月半”，可以私信來交流。

在用ANSYS/LSDYNA建立SPH或者FE-sph耦合模型進行后處理時候，因為SPH為獨特的粒子化建模方式，故在后處理中也有自己獨特的一些后處理方式。除了常用的應力應變云圖、壓力云圖、損傷云圖外，針對SPH 部分，還可以觀看SPH密度變化、能量變化、相鄰粒子數變化、影響半徑、單元質量變化及1-8號定義的歷史變量。具體操作如下：

仿真后得到在8 kg當量TNT下鋼板的結構動態(tài)響應，圖6為2種算法下鋼板的殘余變形云圖，圖7給出了1～3 ms兩種算法的仿真動畫，其中ALE算法中爆炸沖擊波類似于流體在網格中流動；SPH算法中，沖擊波以粒子形式運動傳播。圖8給出了2種算法下鋼板中剖面變形曲線，可以看出2種算法下的鋼板變形近似，SPH算法下的鋼板最大塑性變形量為226 mm，與試驗結果誤差在2%之內。

圖2嵌入cohesive單元命令5結果5.1損傷單元動態(tài)分布云圖 6結論應用cohesive單元可以很好地模擬巖土類內部單元損傷破壞的現象，相對于試驗，其簡單的仿真操作步驟極大降低了時間、經濟成本，能夠知道巖土內部破壞的參數優(yōu)化及損傷預測。參考文獻[1]江丙云.ABAQUS分析之美[M].北京：人民郵電出版社，2021.

圖11 為汽缸在穩(wěn)態(tài)運行時的Mises應力分布云圖。圖11 應力云圖 高壓內缸在穩(wěn)態(tài)運行時，汽缸整體的應力水平較低，中分面汽密性也滿足要求。圖12 為中分面接觸壓力分布云圖。

LS-DYNA的三維巖石爆破裂紋擴展模擬 https://m.yqgqt.org.cn/video/c16687 否 （SCI復現）LS-DYNA地應力掏槽爆破 https://m.yqgqt.org.cn/video/c17174 否 （SCI）LS-DYNA環(huán)向應力和徑向應力云圖及單元曲線獲取方法