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由于MBJ燒結(jié)工藝的數(shù)值仿真這一領(lǐng)域非常前沿，我們真的很期待有一款可靠的仿真軟件能在MBJ零件設(shè)計(jì)補(bǔ)償方面起到改善作用，并希望其能在粘結(jié)劑噴射成型市場(chǎng)上走的更遠(yuǎn)。

Simufact Additive MBJ金屬粘結(jié)劑噴射成型方案 Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，Simufact對(duì)如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。 2020年，Simufact將其金屬粘結(jié)劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。

Simufact Additive MBJ金屬粘結(jié)劑噴射成型方案 Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，Simufact對(duì)如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。 2020年，Simufact將其金屬粘結(jié)劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。

在DED（Directed energy deposition定向能量沉積，下述簡(jiǎn)稱DED）增材工藝過(guò)程中，由于零部件的重復(fù)加熱，極易產(chǎn)生部件的變形問(wèn)題。借助海克斯康專業(yè)的金屬定向能量沉積仿真軟件Simufact Welding，能夠?qū)δ繕?biāo)件進(jìn)行瞬態(tài)數(shù)值模擬，在得到變形結(jié)果后輸出反變形補(bǔ)償結(jié)果，從而大大減少必要的實(shí)際物理試驗(yàn)次數(shù)，降低企業(yè)成本。

因此，海斯坦普通過(guò)使用Code Saturne計(jì)算流體力學(xué)軟件，將流體力學(xué)仿真與其正在開(kāi)發(fā)的生物質(zhì)鍋爐項(xiàng)目結(jié)合起來(lái)，運(yùn)用CFD分析的方法，模擬其內(nèi)部流體的流動(dòng)狀態(tài)以及傳熱特性，根據(jù)仿真結(jié)果在設(shè)計(jì)階段優(yōu)化生物質(zhì)鍋爐設(shè)計(jì)，預(yù)測(cè)飛灰的產(chǎn)生和飛灰對(duì)于鍋爐性能的影響，以最大限度地提高鍋爐的工作效率，并且根據(jù)仿真模擬的結(jié)果相應(yīng)地調(diào)整運(yùn)維策略，使得經(jīng)濟(jì)效益最大化。

仿真痛點(diǎn)DED沉積過(guò)程中，零部件的變形不可避免，通過(guò)上述介紹我們可以了解到，Simufact Welding軟件能夠?qū)Υ蛴∵^(guò)程中的變形等問(wèn)題進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，但對(duì)于該類型的仿真分析——基于熱機(jī)耦合的瞬態(tài)仿真，往往需要耗費(fèi)大量的建模時(shí)間與計(jì)算時(shí)間。

圖5結(jié)論根據(jù)仿真結(jié)果，維德系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的磁流體動(dòng)力液態(tài)金屬3D打印機(jī)能夠打印任意形狀的3D固體金屬結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)是通過(guò)亞毫米級(jí)液滴的逐層圖案化沉積而成功打印的。一個(gè)孔口可以實(shí)現(xiàn)超過(guò)540克/小時(shí)的材料沉積率。這項(xiàng)技術(shù)的商業(yè)化進(jìn)展順利，但在實(shí)現(xiàn)最佳打印性能方面仍存在許多挑戰(zhàn)，包括產(chǎn)量、效率、分辨率和材料選擇。

△MELD的專利增材制造攪拌摩擦沉積技術(shù)。照片來(lái)自MELD制造。△前沿作戰(zhàn)基地的MELD增材制造維修概念圖。圖片來(lái)自MELD制造公司⑦Desktop Metal粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)Desktop Metal在2021年10月斥資5.75億美元收購(gòu)其主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手粘合劑噴射3D打印機(jī)制造商ExOne，一躍成為金屬粘合劑噴射3D打印領(lǐng)域難覓敵手的頭號(hào)霸主。

金屬熔融沉積成型FDM技術(shù)原理2. 粘結(jié)劑噴射成型技術(shù)（BJ）粘結(jié)劑噴射成型技術(shù)是?種通過(guò)噴射粘結(jié)劑使粉末成型的增材制造技術(shù)，和許多激光燒結(jié)技術(shù)類似，以粉床為基礎(chǔ)，使用噴墨打印頭將粘結(jié)劑噴到粉末里，將粉末進(jìn)行層層粘合，實(shí)現(xiàn)成型，該技術(shù)早期重點(diǎn)研究砂模鑄造成型。

EHD噴射打印技術(shù)可以產(chǎn)生非常精細(xì)的線條和亞微米范圍內(nèi)的微小液滴，噴嘴的內(nèi)徑可以小到100nm。EHD噴射技術(shù)可以沉積用于3D打印電子應(yīng)用的有機(jī)和無(wú)機(jī)材料。3D打印電子功能材料大量的功能材料被用于制造3D打印電子設(shè)備，每種類型的材料都有其獨(dú)特的功能和用途。

特別是3D打印 拓?fù)鋬?yōu)化 、模擬 仿真 等，商業(yè)化的國(guó)產(chǎn)軟件幾乎為0。 總結(jié) 南極熊認(rèn)為，以上的每一種3D打印技術(shù)，都可能發(fā)展成為一個(gè)產(chǎn)業(yè)，希望中國(guó)加以重視。

FLOW-3D AM 軟件基于離散元方法（DEM）和計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)（CFD）為各種增材制造過(guò)程提供建模平臺(tái)，包括激光粉末床熔融（LPBF）、定向能量沉積（DED）、黏結(jié)劑噴射（BJ）以及金屬熔融沉積建模（FDM）等。FLOW-3D AM 的自由液面跟蹤算法和多物理場(chǎng)建模功能可高精度模擬鋪粉、熔池動(dòng)力學(xué)、孔隙形成、滲透和擴(kuò)散，分析和優(yōu)化工藝參數(shù)。

比如：在典型的 MOCVD 設(shè)置中，位于單獨(dú)溶液室中的液態(tài)金屬有機(jī)前驅(qū)體根據(jù)需要進(jìn)行溫和加熱，噴射或鼓泡以溶解前驅(qū)體氣體，并通過(guò)高純度載氣（通常是氮?dú)饣驓錃猓┩ㄟ^(guò)流量控制器輸送到 MOCVD 反應(yīng)器中。受控閃蒸器。該輸送管線的溫度受到精確控制，以避免前體在引入 MOCVD 反應(yīng)器之前發(fā)生冷凝或過(guò)早反應(yīng)。

△由鈦制成的3D打印噴嘴它的制造形式，一般是以逐層沉積的形式構(gòu)建組件。

△由鈦制成的3D打印噴嘴它的制造形式，一般是以逐層沉積的形式構(gòu)建組件。

霧化是一種將液體轉(zhuǎn)化為微小液滴的技術(shù)，通過(guò)不同的霧化方法實(shí)現(xiàn)液體的高效分散、蒸發(fā)、燃燒、吸附或沉積等目的。霧化仿真在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中具有極其重要的地位。無(wú)論是內(nèi)燃機(jī)中燃油的高效燃燒，還是化工生產(chǎn)中的噴霧干燥，以及農(nóng)業(yè)噴霧中農(nóng)藥的均勻分布，霧化效果的好壞直接影響著產(chǎn)品的性能和效率。這些重點(diǎn)領(lǐng)域涵蓋了能源、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及多個(gè)工業(yè)制造分支，都依賴霧化仿真技術(shù)解決關(guān)鍵霧化性能問(wèn)題。

缺陷分析模塊功能介紹 - 金屬粘結(jié)劑噴射成型仿真模塊介紹 - 機(jī)加分析模塊功能介紹?? 金屬能量沉積(送絲/送粉)增材制造工藝仿真方案（Simufact Welding DED）介紹?? 典型案例分享：軸承座鏈?zhǔn)椒治鼋榻B徐蕾海克斯康工業(yè)軟件技術(shù)專家具有多年增材制造仿真經(jīng)驗(yàn)，廣泛了解國(guó)內(nèi)外客戶在增材制造領(lǐng)域中的仿真需求以及發(fā)展現(xiàn)狀，支持過(guò)國(guó)內(nèi)航空

常用于制備金屬材料的增材制造技術(shù)有粉床熔融技術(shù)，直接能量沉積，熔融沉積成型，分層實(shí)體制造，直寫成型技術(shù)，粘合劑噴射等等。 圖1. 各種金屬增材制造技術(shù)示意圖：(a) 粉床熔融技術(shù)，(b) 直接能量沉積，(c) 熔融沉積成型，(d) 分層實(shí)體制造，(e) 直寫成型技術(shù)，(f) 粘合劑噴射。

<p>本案例模擬了一高速噴射流體撞擊到壁面過(guò)程的流場(chǎng)變化情況，模擬結(jié)果如圖所示：</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202203/imgs/fa1849b62e744e3f99c123e75db35e0e.gif" alt="Untitled22.gif"></p><p>感興趣的朋友可下載模型，歡迎交流</p><p><br></p>