ABAQUS中塑性隨溫度變化的熱力耦合跑不通，有什么解決辦法嗎？
ABAQUS中加了材料塑性隨溫度變化的屈服強度，怎么能讓模型收斂
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小D先生 ??? 1年前
Abaqus圓形激光溫度-位移耦合案例教學 
數據提取：提取特征點（如光斑中心、邊緣）的溫度 - 時間曲線，分析升溫速率與峰值溫度隨激光功率 / 作用時間的變化規律。圖7 溫度云圖可視化（2） 應力場響應規律1．
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Abaqus_JUN ??? 12月前
abaqus dflux模擬大小隨時間變化的面熱源，結果與直接采用幅值的面熱源結果不一致，求原因？
本人在測試dflux模擬面熱通量大小隨時間變化的模型時，想通過與采用相同變化規律的幅值的熱通量來對比，從而驗證dflux模擬的正確性，但結果不一致，子程序如下： SUBROUTINE DFLUX(FLUX,SOL,KSTEP,KINC,TIME,NOEL,NPT,COORDS, 1 JLTYP,TEMP,PRESS,SNAME) C
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用戶_22788 ??? 3年前
Abaqus 熱-力順序耦合與 DFLUX 詳解
要讓結果可信，關鍵是：能量守恒、邊界換熱量級合理、材料熱物性/力學參數隨溫度變化；在力學側需最小約束消除剛體模態，并與熱網格一致以確保映射穩定。2. Goldak 雙橢球熱源、能量守恒與熱力耦合符號：坐標 ；熱源中心位置 ；半軸 ；有效功率 ；分配系數 （滿足 ）。
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王詩兆 ??? 7月前
使用Abaqus進行焊接模擬工程師指南V2.0 
熱源模型的選擇和參數設定直接影響模擬結果的精度，尤其是在焊接溫度場、流場、應力和應變的計算中。焊接熱源模型可以分為靜態熱源模型和動態熱源模型： 靜態熱源模型：假設熱源在焊接過程中不隨時間變化，適用于熱輸入分布較為均勻的情況。這是當前大多數焊接數值模擬中使用的模型。動態熱源模型：熱源在焊接過程中隨時間變化，更加符合實際焊接過程，但增加了計算的難度和時間成本。
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沐毅 ??? 1年前
基于HyperWorks的瞬態熱-固耦合分析 
同時選擇彎管內的一點，觀察溫度的數值變化曲線。2、打開第二個載荷步，觀察在熱源的作用下，彎管內的位移、應力應變隨時間的變化云圖。
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精品課程推薦 ??? 1年前
激光增材制造仿真過程分析 
摘 要：針對激光增材制造過程, 采用仿真的方式獲取加工過程中各參量隨時間變化的情況。建立了高斯熱源的模型, 主要分析了激光掃描過程中材料的溫度、不同方向的溫度梯度、不同方向的變形量、正應力和屈服應力, 最后分析了冷卻后的溫度、變形和應力分布情況。
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南極熊3D打印 ??? 2年前
Abaqus三維切削案例教學 
典型結果顯示，在切削區域（如剪切面和前刀面附近）會出現局部高溫峰值，溫度梯度較大；隨著切削的進行，熱擴散會使高溫區域逐漸擴大，在穩定切削階段形成相對穩定的溫度分布。2． 數據提取：提取特征點（如切削刃附近、工件表面）的溫度 - 時間曲線，分析升溫速率與峰值溫度隨切削速度、進給量等參數的變化規律。圖15 溫度云圖可視化（2） 應力場響應規律1．
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Abaqus_JUN ??? 12月前
帶內螺紋精密零件的熱處理畸變有限元仿真 
圖4 工件在油冷過程中溫度場的變化 (a)浸入一半時刻；(b)完全浸入時刻；(c)完全浸入0.8 s后；(d)完全浸入12.6 s后 淬火液的換熱系數隨溫度變化的曲線如圖3所示，該參數取自DANTE?軟件提供的試驗數據。
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FMMM ??? 2年前
Abaqus 三維鉆孔仿真案例教學 
圖1鉆頭部件圖2 待鉆孔金屬板材（2） 材料屬性：定義鉆頭部件和待鉆孔金屬板材的熱物理參數（如導熱系數、比熱容、熱膨脹系數）與力學參數（如彈性模量、泊松比），考慮材料屬性隨溫度的非線性變化。圖3 待鉆孔金屬板材屬性構建圖4 鉆頭部件屬性構建3、 計算結果與分析（1） 應力場響應規律1．
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Abaqus_JUN ??? 9月前
UMESHMOTION子程序如何實現磨損系數隨溫度變化的磨損仿真?
目前已獲取磨損系數隨溫度變化的擬合曲線，請問如何利用abaqus umeshmotion子程序先獲取溫度場結果，再導入Archard磨損公式計算磨損深度？
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黃橘涂 ??? 11月前
電子設備熱設計(Thermal Design of Electronic Equipment)-10 相變傳熱與導彈導引頭散熱 
在可用的方程中，大多數都有一個隨表面特性變化的經驗值，必須通過實驗進行評估。但在沒有實驗驗證的情況下，這些相關性的準確性可能只有50%。盡管相變傳熱尚未廣泛用于電子冷卻，但隨著部件熱通量的上升，物理定律表明高端冷卻技術將從風冷到液冷再到相變。2.
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寶怡 ??? 2年前
半導體加工中的材料熱仿真方法 
設置完成后，我們將使用隨時間變化的求解器解決這個問題，并按照求解器采取的步驟保存數據。然后，我們可以繪制出溫度曲線和吸收的熱量，以及一段時間內中上部點的溫度，如下圖所示。沿 z 軸的高度與溫度的關系。 最后，為了說明，我們將介紹一種非線性材料，使底層的吸收系數隨著溫度的升高而上升。兩種半透明材料的吸收系數比較如下圖所示。隨著非線性吸收系數的升高，材料的加熱更大。
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我是小能 ??? 3年前
利用 ANSYS Workbench 模擬高斯熱源在圓柱表面螺旋線移動 
可以清晰地看到，在高斯熱源沿著螺旋線移動的過程中，溫度分布呈現出明顯的規律性。靠近熱源移動軌跡的區域溫度較高，形成了明顯的高溫帶，且隨著熱源的移動而動態變化。同時，熱流走向也表現出沿著螺旋線的趨勢，從熱源位置向周圍擴散。 為了更直觀地展示結果，我們可以使用不同的顏色來表示不同的溫度范圍，從而形成清晰的溫度梯度圖。
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大龍貓?? ??? 1年前
同軸送粉TIG熔覆過程數值模擬與試驗研究 
2.3 氬氣的熱物性參數TIG熔覆使用氬氣作為保護氣體，數值模擬過程中氬氣的熱物性參數會隨溫度發生較大變化，其相關物性參數隨溫度變化曲線如圖3所示。圖3 氬氣熱物理參數隨溫度變化曲線2.4 邊界條件和源項模型加載的邊界條件如表1所示。能量方程源項：式中：σ為電導率；kB為Boltzmann常數；e為電子電量；SR為輻射損失。
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學時習 ??? 2年前
【CAE案例】壓力容器在高溫高壓下的熱力學耦合分析 
本案例材料受熱的物理參數呈非線性變化，熱源也呈非線性，模擬了0到8000秒過程中的溫度變化（7到50攝氏度）。在第51秒時突然加入50攝氏度的熱源。此外，容器受到內部壓力和Y軸正方向的拉力,初始壓力為1.188MPa，到20秒時壓力達到最大，為19.188MPa，并呈非線性增長。Y方向的拉力從初始的5.45MPa，在20秒內增長至88.09MPa，也呈非線性增長。
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機械工程師 ??? 2年前
高溫模擬下冰塊的熱傳遞和融化過程 
通過設置初始溫度條件和對流換熱系數，可以研究薄膜內的溫度場，為后續的應力分析提供基礎。 物理性質變化的評估：在ABAQUS中模擬冰塊融化過程中物理性質（如密度、熱導率）的變化。這些性質的變化對熱傳遞和融化過程有重要影響，可以通過定義溫度-屬性關系表來進行模擬。 環境影響的考慮：研究環境因素（如壓力、氣流）對冰塊熱傳遞和融化過程的影響。
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力學AI有限元 ??? 12月前
【CAE案例】熱裂紋仿真：引入內聚力單元以及應用前景 
凝固過程中，在溫度T1+δT，臨界應力增加。*如果應力小于σB，那么該過程就是彈性的。*如果應力大于σB，那么該過程就是耗散性的。我們用內聚力單元進行建模。在參數定律的約束下，構成損壞和開裂狀態相互影響著彼此。臨界應力隨溫度變化的情況在下表中給出。此外，我們假設臨界開口δc是一個常數（40μm）。
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CAE璐姐 ??? 2年前
承壓設備厚板中頻感應加熱局部熱處理試驗研究 
圖 13 為筒體合攏縫 12 點鐘方位焊縫中心及距焊縫中心65 mm處內外壁溫度及最大溫差隨時間變化的溫度曲線。從圖 13a 可以看出，在感應加熱及保溫階段，筒體的外表面溫度一直高于內表面溫度。由于筒體壁厚達 268 mm，感應加熱的熱源產生于被加熱工件表面以下 10 mm 的范圍內，熱量從筒體外表面向內表面傳導，同時也向軸向方向進行散熱。在降溫階段，筒體的外表面溫度一直低于內表面溫度。
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FMMM ??? 2年前
管道對接2層焊，層間冷卻熔覆溫度場、應力場模擬分析 
熱源作用在工件表面半徑為ra的加熱半徑內，熱量輸入呈中間高、四周低的特點。熱源作用區域內任一點熱流密度q 為: 式中，Q 為單位時間的熱量輸入 q =η ×U ×I （U 、I 分別為焊接電流、電壓），ra為焊接熱源加熱區域的半徑，r 為熱源內任一點到熱源中心的距離。
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mangugu ??? 4年前
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