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3.動(dòng)力松弛在設(shè)置中可以添加dynamic relaxation，設(shè)置如下所示，其中pseudo end time表示偽時(shí)間在顯式動(dòng)力學(xué)分析中，計(jì)算時(shí)間步長通常非常小（受材料波速和單元尺寸限制），導(dǎo)致模擬真實(shí)時(shí)間較長的過程需要極多的計(jì)算步數(shù)，效率低下。

1.問題描述當(dāng)一組零件中有螺栓的存在，螺栓會(huì)添加一個(gè)預(yù)緊力，之后組件受到其他的沖擊碰撞等受力，查看整體變形和應(yīng)力分布情況2.問題分析由于lsdyna自身的原因，計(jì)算的步長受到材料密度、彈性模量、網(wǎng)格大小等因素影響，不可控制，只能計(jì)算很短時(shí)間內(nèi)的一個(gè)變形。如果延長時(shí)間則計(jì)算量過大，沒有意義了。

1.問題描述前面計(jì)算了螺栓連接為beam方式建立的方法，當(dāng)前考慮螺栓為實(shí)體螺栓，當(dāng)一組零件中有螺栓的存在，螺栓會(huì)添加一個(gè)預(yù)緊力，之后組件受到其他的沖擊碰撞等受力，查看整體變形和應(yīng)力分布情況2.問題分析由于lsdyna自身的原因，計(jì)算的步長受到材料密度、彈性模量、網(wǎng)格大小等因素影響，不可控制，只能計(jì)算很短時(shí)間內(nèi)的一個(gè)變形。如果延長時(shí)間則計(jì)算量過大，沒有意義了。

“Time Step Scale Factor” 可用于在動(dòng)力松弛期間縮放計(jì)算出的時(shí)間步長。另外，也可使用 LS - DYNA 隱式求解器進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析來計(jì)算預(yù)加載。進(jìn)行非線性隱式瞬態(tài)分析時(shí)，需要提供一個(gè)初始時(shí)間步長。

網(wǎng)格圖如下： （）工況說明設(shè)計(jì)四種工況，分別為：1、動(dòng)力隱式，固定增量步長，固定時(shí)長0.1，計(jì)算總時(shí)長 1，增量步總數(shù)102、動(dòng)力隱式，固定增量步長，固定時(shí)長0.1，計(jì)算總時(shí)長0.3，增量步總數(shù)33、動(dòng)力隱式，固定增量步長，固定時(shí)長0.1，計(jì)算總時(shí)長0.6，增量步總數(shù)64、動(dòng)力隱式，固定增量步長，固定時(shí)長0.1，計(jì)算總時(shí)長

我最近做了一些工作，發(fā)現(xiàn)如果把楊氏模量設(shè)置為實(shí)際的材料參數(shù)，得到的結(jié)果會(huì)和實(shí)際情況相比偏小，設(shè)置為1E-11的話，結(jié)果就基本一致。問題二：implicit算法是需要設(shè)置時(shí)間步長，一般有初始值，最大值，最小值；也可以設(shè)置為固定步長。

在workbench的lsdyna中添加模型，設(shè)置材料后計(jì)算時(shí)間設(shè)置為0.002s，很短的時(shí)間完成沖壓成型，結(jié)果如下可以看到，由于慣性的作用，平板在極短的時(shí)間內(nèi)左側(cè)并沒有彈起來，而是產(chǎn)生了變形，理想狀態(tài)應(yīng)該豎直，這就是慣性導(dǎo)致.

ABAQUS提供了兩種質(zhì)量縮放方法：固定時(shí)間步長的質(zhì)量縮放：在這個(gè)方法中，用戶指定一個(gè)期望的時(shí)間步長，ABAQUS會(huì)自動(dòng)調(diào)整模型中各元素的質(zhì)量，以實(shí)現(xiàn)這個(gè)時(shí)間步長。固定質(zhì)量的時(shí)間步長調(diào)整：在這個(gè)方法中，質(zhì)量縮放在分析的初始階段被激活，之后程序會(huì)根據(jù)質(zhì)量縮放的需求逐步調(diào)整時(shí)間步長。

變步長模式的仿真過程較為復(fù)雜，在進(jìn)行模型仿真時(shí)，我們采用固定步長的模式。采用定步長模式后，對(duì)Fixed-step size進(jìn)行設(shè)置，這里需要注意其步長與ECM中模型的調(diào)度周期要保持一致。此外，模型中使用的Lookup Table模塊，也要進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。Lookup Method需選為InterpolationUse End Values使其外插方法與ECM邏輯中的保持相同。

同樣如果粒子在下一個(gè)時(shí)間步長移動(dòng)到某處時(shí)，需要找到能夠補(bǔ)償它的壓力，使得預(yù)測的密度與流體的剩余密度相同。當(dāng)時(shí)間步長結(jié)束時(shí)，粒子仍需處于不可壓縮狀態(tài)，用松弛的雅可比求解器求解線性方程組并進(jìn)行迭代，求出每個(gè)時(shí)間步上每個(gè)粒子上的壓力和力，以保持流體的不可壓縮性。 上圖所示案例中，實(shí)際上并沒有定義流體與結(jié)構(gòu)之間的接觸，簡單齒輪也是采用粒子進(jìn)行建模。

其中，IHQ為沙漏的控制類型；常用設(shè)置有1—LSDYNA默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)模型；2—Flanagan-Belytschko積分類型；3—用于實(shí)體單元精確的體積積分的Flanagan-Belytschko積分類型；8適用于單元類型為16的全積分算法殼單元；當(dāng)設(shè)置IHQ=8時(shí)，單元的翹曲剛度將會(huì)被計(jì)算，但是這會(huì)增加系統(tǒng)25%的計(jì)算時(shí)間。采取默認(rèn)設(shè)置。

1.4 仿真結(jié)果 驗(yàn)證虛擬樣機(jī)模型的正確性之后，對(duì)仿真結(jié)果輸出進(jìn)行設(shè)置，包括積分器的選擇、設(shè)置誤差、積分最大、最小步長、初始步長、校正誤差修改、校正迭代最高次數(shù)等。

式中，Δt為初始時(shí)間步長或固定時(shí)間步長；Δx為高溫度梯度方向的網(wǎng)格尺寸；P為材料密度；Cp為比熱；k為熱導(dǎo)率。 瞬態(tài)分析的初始條件：初始條件定義瞬態(tài)分析的溫度起點(diǎn)。問題中的每個(gè)節(jié)點(diǎn)必須有明確定義的初始溫度。對(duì)于任何沒有初始溫度定義的節(jié)點(diǎn)軟件將自動(dòng)給它賦0值。無論是穩(wěn)態(tài)分析還是瞬態(tài)分析，這個(gè)默認(rèn)溫度都可以在Solution Parameters窗口中修改。

要指定初始時(shí)間步長，請(qǐng)轉(zhuǎn)到瞬態(tài)求解器設(shè)置，在時(shí)間步進(jìn)欄中啟用初始步長：選項(xiàng)，并輸入固定的初始步長大小，如下面的屏幕截圖所示。請(qǐng)注意，軟件仍然可以自由選擇小于該值的時(shí)步，但不會(huì)使其變大。此外，您還可以酌情考慮是否可以改用事件。 指定求解器嘗試采用的初始時(shí)間步長。 分離方法 vs.

其中，“基本信息”頁面的幾何非線性默認(rèn)開啟；“增量”頁面的參數(shù)設(shè)置與隱式有所差別，這里不再贅述；而“質(zhì)量縮放”功能則是顯式分析的一個(gè)重要特征，它通過人為增加單元的質(zhì)量來提高穩(wěn)定時(shí)間步長，從而提升計(jì)算效率。

邊界條件設(shè)置。首先是固定邊界條件，將底部x，y，z方向固定。設(shè)置換熱邊界條件，除了設(shè)置常規(guī)的換熱邊界條件外，還需要設(shè)置一個(gè)額外的淬火窗口(傳熱窗口),點(diǎn)擊Env.Windows，然后進(jìn)入窗口定義，設(shè)置成矩形框，輸入坐標(biāo)進(jìn)行矩形框繪制。

（二）靜力分析邊界條件如下圖： 荷載大小為：1e6，采用固定增量步長，計(jì)算總時(shí)長為10（靜力計(jì)算中計(jì)算時(shí)長無意義，僅為驗(yàn)證設(shè)置），增量步長為0.01，總增量步數(shù)為1000。

，在Magnetic的Design Name中填寫Maxwell的Design名字，點(diǎn)擊OK2、在Simulation界面下點(diǎn)擊Run→Modify，在彈出的界面中設(shè)置求解時(shí)間和時(shí)間步長。

域邊界條件的變化在下一個(gè)時(shí)間步長期間生效，如果域大小發(fā)生變化，落在域外的模型組件將被刪除。