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上部掛點與原設計相同，采用角鋼加錨栓的方式連接，角鋼開大孔，以適應墻板在高度及水平方向的調差，調整完畢后用螺栓與墊片連接鎖死。三、新型外掛墻板承重節點計算3.1計算條件本次分析采用<a href="/major/ABAQUS進行有限元模擬,校核該支座在正常使用工況下承載能力及極限承載能力。

第一個邊界條件是梁的中點mid_support，約束類型是"點"，用鼠標圈定該點，固定平動和轉動(T1,T2,R3)。第二個邊界條件是梁的兩端end_support，約束類型是"點"，用鼠標圈定兩個端點, 固定平動的垂直方向和轉動(T2,R3)。4.5 嵌入點載荷節點由于題目中有兩個集中載荷，因此需要單獨創建這兩個載荷點并且與梁連接起來。

2 基于矢量衍射理論的聚焦光場根據惠更斯-菲涅爾原理，光傳播過程中，從點波源發射出的球面波在某一時刻波前的任意一點都可以視為次波源，各次波在空間某點上相干疊加形成該點上的總波擾。

在高版本中可以通過KEYOPT(3)選擇插值函數，默認KEYOPT(3)=0，單元在梁長度方向只有一個積分點，因此在采用SMISC獲取節點I和J的結果時，以重心的結果表示兩個節點的結果，導致彎矩圖呈現鋸齒狀；如果KEYOPT(3)=2，ANSYS采用增加一個內部節點（用戶無法訪問）沿著梁長設置兩個積分點，這樣彎矩圖沿著梁線性變化不再呈鋸齒狀。

在“Beam Definition”部分，選擇“Beam Type”為“Gaussian Waist”，并設置束腰大小，使其對應于輸入光束的數值孔徑（NA）0.05，即約6.36um（或0.00636 mm，作為X/Y腰圍的數值）。此外，我們將采樣網格的密度設置為1024x1024（即在X和Y方向上的采樣點均為1024），并將X和Y方向的寬度均設為0.1mm。

在Part 1【DIANA---梁受力分析流程[Beam Element] (Part 1)】中，我們還剩下兩個步驟沒有完成，即施加載荷(loads)和劃分網格。Part 2首先完成這兩步，然后進行分析。

“x-coordinate of pump beam intersection point”可以用來定義該點對于棒軸的微小位移（不大于棒直徑的百分之幾），這在不對稱照射的情況下是需要用的。 在慢軸方向上，我們假設泵浦光為超高斯平頂分布，假設泵浦光線在與棒軸垂直的平面上傳播。慢軸的發散可以近似考慮成增加了二極管條長度上的入口。

，隨意選擇一個，并點擊proceed： ? 編輯 選擇從節點并點擊proceed：?編輯 然后便自動生成了蜘蛛網狀的結構，如果生成失敗，可以在選擇方向的那一步選擇其他方向，從節點較多的時候，生成得可能會比較慢。 ?

（d為園鋼直徑，b為扁鋼寬度）扁鋼搭接焊不小于3個棱邊（“兩長一短”）7、電氣引下線標準化做法主體施工時，利用柱內外側主筋作為防雷引下線，每組引下線不少于2根≧Ф16mm的鋼筋， 并做好標記；8、電氣測試點標準化做法利用主筋作引下線焊接40*4鍍鋅扁鋼，引致距離室外地面0.5m處，設暗裝帶不銹鋼或塑料盒蓋的測試點，盒蓋帶接地標記；9、電氣避雷帶標準化做法

如果想查看初始光束的設置參數，請點擊POP分析窗口的菜單欄上的設置(Settings)按鈕，選中光束定義(Beam Definition) 標簽。可以看到光束的類型為高斯光束，沿X和Y方向的徑向束腰均為0.004mm (4μm)。現在選中常規 (General) 標簽，可以看到光束設置為從表面1開始一直傳播到像面。勾選單獨X, Y (Separate X, Y) 選項。

③ 在Property對話框中，Material選擇之前創建的Steel，Beams along x：型材為Profile-1,材料方向為0,1,0，表示沿x方向加強筋的截面1軸位于整體y方向坐標軸，Beams along y：型材為Profile-1,材料方向為-1,0,0，表示沿y方向加強筋的截面1軸位于整體x方向坐標軸。

很容易看出光束在 X 方向上與在 Y 方向上的差異: 在命令窗口輸入 BEAM 和 XBEAM 表面2上的 GBR 在 Y 方向上比在 X 方向上小得多，我們的第一個任務是把這個差異消除掉。我們需要在光束的中心插入一個透鏡。在工作表中，制作一個檢查點，然后單擊 WS 工具欄中的插入元件按鈕。

? x方向的振幅和相位顯示在左邊。優化后的光束整形系統的分析 分析光束整形系統光學函數應該添加到光束整形系統Sc559_Design Beam Shaping Mirror_4.lpd。? 雙擊Stored Function來打開元件對話框。

選擇“Plot single point”，點選“Apply &plot”，計算500W吸收泵浦功率的激光輸出功率。 選擇性地，你可以選擇“Plot curve with ……grid points” ，采用預定義的20個網格點。這個計算會耗一定時間。后一個案例中，在定義X方向和Y方向的最小和最大的吸收泵浦功率分別為300W和500W。這個計算*臨界值和斜度效率，如圖8所示。

單元變形結果（打開beam截面渲染） 單元Mises應力結果（打開beam截面渲染） 本例用工字梁單元建模，下面是工字梁的截面積分點分布情況： baqus能夠基于beam 截面渲染，給出梁單元截面內的應力分布情況： 單元截面Mises應力結果（必須打開beam截面渲染） 單元截面主應力結果（必須打開beam截面渲染） 單元截面彎曲應力結果

插件將自動計算兩個區域的幾何中心，將參考點放置在那里，創建兩個耦合(分布式或運動學)和連接器。連接器方向在兩個參考點之間自動對齊。可以使用現有的連接器屬性，也可以自動創建新的連接器屬性。

軟件支持載荷和邊界條件：可以轉換Shell板單元均布力、beam梁單元均布力、節點集中力/力矩、慣性力等載荷，也可以轉換節點約束等邊界條件和工況組合設置。

點選窗口右上角的下拉框，可以選擇晶體z軸方向不同位置處的二維曲線，該曲線與FEA離散點有關。同時，可以沿著z軸方向滾動鼠標，查看曲線特性。5. FEA結果拋物線擬合在2D Profiles & Parabolic Fit 窗口中點擊Refresh &Fit，進行橫向折射率分布和變形擬合。擬合計算是沿著z軸分段計算的，由FEA離散化同時生成的。現有的網格參數，已經有10段生成。

?x方向的振幅和相位顯示在左邊。優化后的光束整形系統的分析 分析光束整形系統光學函數應該添加到光束整形系統Sc559_Design Beam Shaping Mirror_4.lpd。?雙擊Stored Function來打開元件對話框。

選擇“Plot single point”，點選“Apply &plot”，計算500W吸收泵浦功率的激光輸出功率。選擇性地，你可以選擇“Plot curve with ……grid points” ，采用預定義的20個網格點。這個計算會耗一定時間。后一個案例中，在定義X方向和Y方向的最小和最大的吸收泵浦功率分別為300W和500W。這個計算*臨界值和斜度效率，如圖8所示。