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三、評測與選型建議 1.選型時，不要僅看廠家標注的精度等級，需要求提供平面度、槽位精度的實測報告，優先選擇經過雙重時效處理、HT300及以上材質的平臺； 2.日常使用中，定期（3-6個月）對平面度和槽位精度進行復核，及時清理槽內雜物，避免磨損影響精度。 總結來說，T型槽試驗平臺的“穩”，是材質、工藝、結構維度協同的結果。

零件上的機械加工結構 ? 退刀槽和砂輪越程槽 在零件切削加工時，為了便于退出刀具及保證裝配時相關零件的接觸面靠緊，在被加工表面臺階處應預先加工出退刀槽或砂輪越程槽。 車削外圓時的退刀槽，其尺寸一般可按"槽寬×直徑"或"槽寬×槽深"方式標注。磨削外圓或磨削外圓和端面時的砂輪越程槽。

3、當零件所有表面粗糙度要求一致時，其符號、代號在圖樣的右上角統一標注，其高度應該是圖中字符的1.4倍； 零件中使用最多的一種粗糙度符號、代號可統一標注在圖樣的右上角，并加注“其余”其兩字。此時符號、代號、文字高度應該是圖中其它字符的1.4倍。 4、零件上連續表面和重復要素（孔、槽、齒等）的表面，其表面粗糙度的符號、代號只標注一次。

槽數量根據平臺尺寸和工件大小來定不是越多越好合理分布才關鍵 平臺精度等級分為0級1級2級3級精度越高加工和檢測要求越嚴焊接場景一般2級足夠檢測得選0級1級 小提示規格標注一般是平臺尺寸×T型槽規格×槽間距×槽數比如1000×2000×14×50×6就是1米×2米的平臺T型槽14×9間距50mm共6條槽 二分場景選型焊接vs檢測側不同 不同場景對

3、當零件所有表面粗糙度要求一致時，其符號、代號在圖樣的右上角統一標注，其高度應該是圖中字符的1.4倍； 零件中使用最多的一種粗糙度符號、代號可統一標注在圖樣的右上角，并加注“其余”其兩字。此時符號、代號、文字高度應該是圖中其它字符的1.4倍。 4、零件上連續表面和重復要素（孔、槽、齒等）的表面，其表面粗糙度的符號、代號只標注一次。

還有就是在加工高精度安裝面及階梯軸時在軸肩根部需要設計退刀槽，上圖即很好的解釋了退刀槽的作用，可以使加工道具加工到整個圓柱面。

還有就是在加工高精度安裝面及階梯軸時在軸肩根部需要設計退刀槽，上圖即很好的解釋了退刀槽的作用，可以使加工道具加工到整個圓柱面。

在制圖過程中，經常會有很細小的特征，為清楚地表達這些特征，需要對局部區域進行放大后畫出，并按照實際尺寸標注（ 需要注意的是，在CAD制圖過程中，因自動生成尺寸數字，容易導致尺寸標注錯誤）。下圖為一個軸類零件在沉割槽處采用局部放大圖的例子。局部放大圖的標注采用羅馬數字表示，加下橫線和比例大小。應明確這個比例的含義，是圖紙上的尺寸與實際尺寸的比值，而不是圖紙上放大后與放大前的比值。

二、螺紋退刀槽和砂輪越程槽 在切削加工中，特別是在車螺紋和磨削時，為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面，常常在零件的待加工面的未端，先車出螺紋退刀槽或砂輪越程槽，如下圖所示。

二、螺紋退刀槽和砂輪越程槽 在切削加工中，特別是在車螺紋和磨削時，為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面，常常在零件的待加工面的未端，先車出螺紋退刀槽或砂輪越程槽，如下圖所示。

因此，根據鎖標注的尺寸和組成圖形的各線段間的關系，圖形中的線段可以分為以下三種：（1）已知線段：定形尺寸、定位尺寸齊全，可以直接畫出的線段。如：2×Φ8圓、R49弧、25和7確定的槽、下部兩個R8（2）中間線段：有定形尺寸，而定位尺寸則不全，還需根據與相鄰線段的一個連接關系才能畫出的線段。如：R9圓弧。

保持連續尺寸▌ 通過對連續尺寸使用共線尺寸標注來提升工程圖的出詳圖速度，并通過遵循 ISO/ANSI 尺寸標注標準行為來避免過于密集。▌ 確保連續尺寸保持共線，即使空間有限。▌ 當尺寸文字和箭頭重疊時，您可以選擇最適合的選項。 重新附加懸空尺寸▌ 通過對重新附加懸空尺寸進行改進，加快出詳圖速度。▌ 對于所有尺寸（包括懸空尺寸），均可單擊右鍵使用名為“重新附加”的新選項。

使用槽草圖創建拉伸特征在 CAP 的頂面上創建第一個槽形特征。單擊CAP 的頂面單擊創建草圖。通過原點創建一條無限水平線。這條線將用于線性圖案參考。創建中點中心線槽。從操作欄的特征選項卡中單擊中點中心線槽。單擊原點。單擊原點上方約 160 毫米的垂直位置。單擊圓弧中心右側約 20mm 處的水平位置。如圖所示標注槽草圖的尺寸。

零件上連續表面、重復要素（如孔、齒、槽等）的表面和用細實線連接不連續的同一表面，其表面粗糙度代（符）號只注一次。 同一表面上有不同的表面粗糙度要求時，應用細實線畫出其分界線，并注出相應的表面粗糙度代號和尺寸。 齒輪、螺紋等工作表面沒有畫出齒（牙）形時，其表面粗糙度代（符）號注法見圖。

保持連續尺寸 通過對連續尺寸使用共線尺寸標注來提升工程圖的出詳圖速度，并通過遵循 ISO/ANSI 尺寸標注標準行為來避免過于密集。確保連續尺寸保持共線，即使空間有限。當尺寸文字和箭頭重疊時，您可以選擇最適合的選項。

示例：矩形、圓、弧、點、槽等。注意： xDesign 使用名稱草圖實體。SOLIDWORKS 使用名稱草圖工具。通過草圖中心線、鏡像實體和關于參考平面和原點的位置將對稱應用于輪廓。始終知道原點在草圖中的位置。在為組件創建 3D 特征時，您應該有草圖輪廓的設計策略。登錄3D EXPERIENCE平臺。啟動 xDesign。

其連接宜采用伸縮連接板；橋架轉彎半徑不應小于其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。

A.單邊碰數寫成四邊分中；B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標注錯誤；C.刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導致撞刀；D.程序單應盡量詳細；E.程序單設變時應采用以新換舊之原則：將舊的程序單消毀。(3)刀具測量錯誤。

【解析】：消防配電線纜穿金屬管或封閉式金屬槽盒（并做防火處理）保護，是對有機絕緣類耐火線纜做的規定。消防線路不允許采用普通電纜穿金屬管（防火處理），封閉式金屬線槽（防火處理）這種布線方式！因為防火導管（槽盒）隔火能力較差，在火焰燒灼時，導管（槽盒）內部溫度很快就會達到200℃以上，而普通電纜允許最高使用溫度有70℃、90℃、105℃、125℃，電纜絕緣很快碳化，造成短路。

為了好拆卸模具需按模胚大小不同設計橇模槽。根據模仁高度在A、B板開框的4角倒不同大小的圓角或避空角。4角導角不小于R10，（一般模仁倒R12，模框倒R10）因CNC開框刀徑越大，加工就越快，直角公差越小。CNC下刀量一般是刀徑的4-5倍。