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面對更高的要求，飛機結構細節應力分析技術仍需要不斷向前發展。“”細節決定成敗，精益創造未來”值得疲勞專業不斷踐行的專業理念。 下載地址：實用飛機結構應力分析及尺寸設計

本文將介紹使用SDC Verifier來優化您的Ansys工作流程的五種實用方法。通過利用這些方法，您可以優化分析流程，減少錯誤并縮短整體項目時間，而所有這些都是當今工程領域競爭激烈的環境中的關鍵影響因素。技巧1：使用自動識別工具簡化模型設置使用連接、梁構件和焊縫識別工具來簡化模型準備設置結構分析模型時，需要對連接、梁構件和焊縫進行精確識別和分類。

關鍵詞：有限元建模;復雜結構;二階四面體;模態;1 引言大型航天裝備結構由多個艙段連接組成，艙段包含主體結構、蒙皮、各類安裝支架和單機，當前隨著型號飛行樣式越來越新、飛行速度越來越高，艙段集成度也越高，結構也愈加復雜[1]。此外由于裝備研制周期要求縮短[2]，概念設計能力需求增強，仿真迭代設計工作增多，因此復雜艙段結構的快速有限元網格劃分技術有著廣泛的航天應用背景。

另外一個重要的點，對于拓撲優化結果的方案解讀后，如何快速在FE模型中實現方案，如本文中的C環重構、Bulk head生成等，如果不掌握一些快速生成手段，往往需要設計工程師進行CAD數據生成，然后再進行網格重構，這往往就浪費了很多時間。這里推薦meshworks軟件，可以快速創建復雜梁、接頭等網格。冒昧問一下，上圖中C環結構如果是你來做可以完成嗎？需要多久？這個案例中大概只需要幾分鐘就完成了。

在電腦桌面先后打開Creo軟件和AGW軟件，AGW打開后會自動連接Creo, 當屏幕上出現如圖3所示的“Successful!”提示信息時，表明連接成功。圖3 AGW和Creo連接成功示意圖 2.2 調用Creo快速設計調用Creo進行快速設計，就是通過編寫代碼控制Creo自動完成模型重繪。

液壓快速接頭又稱為快換接頭，是一種機械裝置，在不需要使用任何工具的情況下，可以快速、簡單、保險地重復連接和斷開流體管道。在液壓系統中被廣泛應用，它使液體能夠高效運輸，大大提高了工作效率。液壓快速接頭是為液壓系統中負載而設計的，一般液壓快速接頭原材料為碳鋼鍍鋅。

通過在幾分鐘內對功能齊全的 CAD 組件執行結構分析，Altair SimSolid 是面向設計師、工程師和分析師的改變傳統設計規則的仿真技術。它消除了幾何準備和網格劃分：傳統結構仿真中執行的兩項耗時、專業知識廣泛且容易出錯的任務?？梢栽诂F實條件下快速模擬多個設計場景。可以使用任何通用格式的早期 CAD 模型。

斷面圖形簡單的斷面作成功能可以讓使用者根據需要在任何位置作成斷面. 不需要設計部門的支援, 斷面作成非常快速和簡單 (沒有復雜的 CAD 實用技巧也可以作成). 斷面可以使用滾動條靈活的移動位置, 顯示方式也可以自由組合: 斷面, 斷面填充, 切面填充. 標注, 注釋和氣球標注也都可以在斷面圖形中使用。

非結構化四邊形表面網格劃分、各向異性四面體擠壓 (T-Rex) 技術中的非結構化六面體層擠壓以及四面體網格聚類源等強大的功能通常掩蓋了Fidelity Pointwise中小而強大的功能。下面列出了 Fidelity Pointwise 中便于網格劃分的前五個小特征：快速創建形狀要快速創建半球、長方體或簡單形狀，請使用“創建”菜單中的“繪制形狀”命令。

MSC/ NASTRAN進行自動優化設計與OPUS（優化過程的實用系統）相結合，采用了與設計相關的設計變量，對車輪進行優化設計，這種分析技術代表一個實用的方法的機動車輛的車輪的設計，結構分析，和優化。土耳其H.Akbulut基于汽車輪轂的沖擊試驗，以輪轂結構單元的重要節點的位移變化量作為設計變量，結構應力最小為目標函數進行結構優化。

SimSolid是一款基于有限元算法擴展算法的結構求解器，能進行快速的模型驗證。與傳統有限元軟件不同，它采用無需簡化的精確的幾何模型開始建模，SimSolid軟件不僅不需要進行網格劃分，而且還可以自動識別并批量創建連接。只需簡單三步，便可批量創建連接，我們一起來看下SimSolid如何快速處理大型復雜裝配模型！

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1：通用&非標管道快速設計過程展示：步驟：1：管道初始化布局設計過程簡單易行，可視化動態調整，所見即所得，把錯誤扼殺于設計的開始：調用模塊->依次點擊管道所經的關鍵布設點2:在知識工程模塊快速實例化的對話框中，快速調整參數并確認，結果快速動態展示。

而在無網格方法中則可以根據螺栓結構的形狀，自動識別螺栓連接結構，并在螺栓與墊片、螺栓與螺母、螺栓柱與結構連接件，以及結構連接件結合面之間自動添加綁定或者滑移接觸約束等，減少了大量的建模時間。兩種方式處理的典型螺栓連接結構模型如圖2所示。

，該方式結構簡單、成本低，廣泛用于常規氣動系統。

通過參數化控制環向與徑向劃分，自動生成節點坐標與單元連接關系，從而構建出完整的肋環型空間結構。 圖1-1 實際結構在建模邏輯上，腳本通過循環與參數變量控制節點分布，自動完成節點生成、單元連接、截面與材料定義。模型在生成完成后，可直接進入求解階段，無需手工建模。

然而，它的簡單性具有欺騙性。一個典型的結構化網格模型會有很多塊、連接和邊界。此外，任何給定的塊面通常連接到多個相鄰塊，如下面稍微復雜的 3D 示例所示。3D 網格模型示例和 i-min 面部細節在這個例子中，大塊的 i-min 面被分成兩個連接（灰色）和五個邊界。大量的 i-min 邊界是由結構化網格模型中范圍的矩形性質引起的。