基于灰狼算法優化支持向量機的matlab算法 
C2=2*r2; % 計算系數C，Equation (3.4) % Beta狼位置更新 D_beta=abs(C2*Beta_pos(j)-Positions(i,j)); % Equation (3.5)-part 2 X2=Beta_pos(j)-A2*D_beta; % Equation
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Matlab心得交流 ??? 2年前
11，comsol求解諧振子方程 
當omega0^2>2*beta^2時，外加力的角頻率omega=sqrt(omega0^2-2*beta^2)時，振幅（小球能達到的最遠的位置）達到最大值如下圖 可以看到穩定后振幅會大于初始位置x0(x0=1m)當omega0^2<2*beta^2時，振幅隨外加力角頻率增大而減小，如下圖 4，近似擬合吸收光譜改變3中外加力的角頻率
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周唯 ??? 4年前
comsol狄利克雷邊界條件為什么不起作用？
我在兩個系數形式的 PDE 的界面處添加了一個狄利克雷邊界。這兩個PDE的自變量分別為 p 和 u,v。我想要一個邊界條件 p=alpha*u+beta*v。因此，我在第一個 PDE 中添加了一個狄利克雷邊界條件，表達式為 alpha u+beta v。但是，計算結果顯示此條件不起作用，因為畫出的云圖顯示 p 和 alpha u+beta v 的值在兩個域界面的地方并不相同。
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用戶_48842 ??? 1年前
JMPS：多主元合金塑性和應變硬化的分層多尺度晶體塑性框架 
因此，DDD模擬中使用的不同遷移率值不會對校準硬化參數的預測帶來明顯的變化。此外，現有的MD模擬表明，FCC FeNiCrCoCu HEA中邊緣位錯和螺位錯之間的阻力系數差異很小。因此，與FCC晶體的其他DDD模擬研究一樣，只考慮了邊緣位錯的遷移率。 圖2：單晶Al0.1FeCoCrNi MPEA中邊緣位錯速度與外加剪應力/溫度(σ/B)的關系。
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CPFEM工作室 ??? 3年前
彈塑本構kinematic硬化，測試文件 
如何在沒有fortran的機器上運行子程序02（附程序與插件）_abaqus插件合集 abaqus子程序編譯-技術鄰彈塑本構+kinematic硬化vumat子程序說明在用戶材料中需要輸入4行，從上至下依次為：楊氏模量泊松比初始屈服應力硬化系數其中，硬化系數為（第二個屈服應力-初始屈服應力）/相應的塑性應變的差值。
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echo_niko ??? 8月前
基于abaqus的土壤熱硬化分析 
基于abaqus的土壤熱硬化分析一、問題描述此問題為太沙基固結問題考慮溫度的熱固結問題，具體問題描述內容此處不做討論。
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鄒凱 ??? 3年前
利用Fluent Aero進行戰機外氣動模擬 
我使用的是2021R2，在這個版本中Aero仍屬于測試版本，打開Fluent求解模式之前，需要勾選Show Beta Workspaces，然后選擇Aero（Beta）。首先新建項目，選擇存放項目的位置。建立新的Aero工作流程，并導入前文中用Fluent Meshing生成的網格。為新建仿真文件命名。
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臨淮散仙 ??? 3年前
塑性工程學報：Custom450鋼拉伸的晶體塑性有限元分析 
在文獻中，作者所建立的單晶本構模型參考了HUANGY的單晶體模型的子程序UMAT，此率相關硬化晶體塑性模型需要確定的參數包括初始硬化模量h0、初始屈服應力τ0、參考剪切應變率γ，應變率敏感系數n和飽和流動應力τs，其他參數通過計算和查找文獻獲得。
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CPFEM工作室 ??? 3年前
電工電子殼體用ABS蠕變本構方程擬合及長期變形情況預測 
圖2 45℃不同應力水平下的本構擬合情況45℃不同應力水平下的擬合方程的殘差平方和RSS與決定系數R2如表2所示。表2 45℃不同應力水平下的擬合方程的數值由圖2和表2可以看出，擬合決定系數大于95%，殘差平方和小于10E-4，整體擬合效果較好。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 1年前
KISSsoft軟件計算結果翻譯 
- Calculation of Zbet according Corrigendum 1 ISO6336-2(2008) with Zbet = 1/(COS(beta)^0.5) 按照Corrigendum 1 ISO6336-2(2008)計算Zbet，Zbet= 1/(COS(beta)^0.5)。
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—扶我起來— ??? 4年前
焊接/鍵合殘余應力與變形怎么算？Abaqus 熱-力順序耦合與 DFLUX 詳解
塑性與硬化（示例：J2 + 組合硬化；僅示意）：等效應力：， 為偏應力；屈服函數：；演化：，并可含各向/隨動硬化項；一致性條件：。順序耦合的本質：先用熱方程得到 ，再把它作為已知外場驅動固體力學問題（通過 與溫度依賴材料參數），時間上保持同一時間軸或可匹配的時間段。
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王詩兆 ??? 7月前
為什么材料越薄越硬、孔越小應力越不集中？經典力學算不準的真相 
經典理論：應力集中系數恒為3，與孔徑無關實驗觀測：孔徑越小，應變集中系數越小 實驗觀測與新理論預測的應變集中因子（倒數） 新理論預測：與DIC（數字圖像相關）實驗測量吻合 應變分布隨孔徑減小逐漸趨向于平緩案例3：微壓痕的"軟化"現象 反?，F象：壓痕越深，反算出的彈性模量越小機制解釋：壓痕下方剪切應變的拉普拉斯為負
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積微科技 ??? 3月前
Moldex3D模流分析之后熟化分析 
迥異于黏彈性退火分析，環氧成型塑料是一種熱固性樹脂；因此，除了溫度之外，硬化程度也被認為會移動主曲線。使用者能在材料精靈中編輯硬化偏移因素曲線。該曲線描述多項式函數，并能根據實驗數據編輯模型中使用的參數，包含次序、系數及常數。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
熱-彈-黏塑性晶體塑性模型文章推薦 
這個模型的優勢在于，它不是簡單地給宏觀應力-應變曲線加一個溫度修正系數，而是從晶體滑移層面描述溫度對材料響應的影響。換句話說，它可以同時分析宏觀應力變化、微觀滑移活動、織構演化、局部應變集中和熱軟化機制。因此，它比普通經驗型熱塑性模型更適合用于多晶材料溫成形模擬。作者首先利用 AA5754 鋁合金在 25 ℃、148 ℃、204 ℃ 和 232 ℃ 下的單軸拉伸實驗數據標定溫度相關硬化參數。
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晶體塑性有限元 ??? 22天前
GTN損傷模型介紹及案例演示 
abaqus內置的GTN模型與編寫的GTN模型以及NH修正模型，zhou修正模型的案例abaqus內置了原始GTN模型可以通過指定材料對應的應力和塑性應變與GTN組合進行模擬，為了方便對比，這里使用自定義的硬化函數Vuhard（swift硬化模型）結合內置GTN與編寫的Vumat子程序進行對比，分別比較拉伸試樣和剪切試樣，所有參數保持相同，區別在于NH-GTN，和zhou-GTN模型包含剪切修正項
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
基于ABAQUS和FE-SAFE的低周疲勞仿真 附MicromechanicsPlugin下載 
2、基于應變疲勞分析算法穩定循環應力-應變遲滯曲線如下圖，一般用Ramberg-Osgood方程表示， （1） 其中，為彈性模量，為循環硬化系數，為循環應變硬化指數圖1 穩定的應力-應遲滯回曲線 應變-壽命曲線是在介于兩個極限應變之間的完全反向（R=-1）循環載荷條件下的疲勞試驗得到的
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陀飛輪啊 ??? 4年前
砂型鑄造工藝全解，教你兼顧鑄件質量和生產成本及效率 
1.涂料附著力差：填砂震動時造成涂料剝落，引起鑄件粘砂，2.涂料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
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鑄造工程師 ??? 3年前
Dynaform新材料定義問題？
各位，我在學習沖壓仿真，使用的軟件是Dynaform，材料庫中沒有該材料，就通過拉伸試驗獲取應力應變曲線輸入到軟件中自動擬合計算應變硬化指數和硬化系數。但是擬合的結果與用origin擬合存在差異。 把軟件自帶的材料應力應變曲線導出采用origin擬合，擬合結果與Dynaform 結果也不同。 請問大家該如何解決新材料定義問題？有沒有技巧？
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ZHDJ ??? 3年前
大型系留氣球的風洞研究之CFD驗證 
CFD方法在2010年的試驗條件下進行了驗證，在Alpha和Beta不同角度的力和力矩系數以及壓力分布進行了良好的比較。然后將驗證后的CFD方法應用于運行中的系留氣球。這些運行中的系留氣球將具有風洞無法表示的效應，例如全尺寸系留氣球的雷諾數效應（球體長度可達約120米）。 圖1顯示了雷諾數改進的過程。GLM風洞數據使雷諾數比歷史上（2010年以前）的小比例試驗提高了一個數量級。
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網格大師 ??? 2年前
利用奇異值分解求解率無關晶體塑性本構 
詳細的算法總結如下：作者使用該方案，對 fcc 單晶三種典型取向（[001]、[111]、[236]），無硬化和強潛在硬化（q=1.4q=1.4q=1.4）兩類情形進行了數值算法的對比，其數值結果表明速率無關求解與速率相關（m=0.012）預測幾乎不可區分；同時多晶（343 晶粒）壓縮及 Taylor 模型亦吻合良好。同時率相關和率無關模型模擬的多晶的取向演化特征也基本無差異。
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晶體塑性有限元 ??? 9月前
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