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步驟4: 為第二射模擬設(shè)置多材質(zhì)射出之光學(xué)件分析分析順序設(shè)定中，選擇瞬時(shí)分析加上光學(xué)分析，確保光學(xué)分析可以完整考慮流動(dòng)導(dǎo)致應(yīng)力和熱導(dǎo)致應(yīng)力的效應(yīng)。計(jì)算參數(shù)設(shè)定中，為了考慮第一射成型的影響，第二射的必須在多材質(zhì)射出成型頁簽中勾選參考前一射的組別ID，并在下拉選單中選取第一射分析的組別。

-步驟4: 為第二射模擬設(shè)置多材質(zhì)射出之光學(xué)件分析 分析順序設(shè)定中，選擇瞬時(shí)分析加上光學(xué)分析，確保光學(xué)分析可以完整考慮流動(dòng)導(dǎo)致應(yīng)力和熱導(dǎo)致應(yīng)力的效應(yīng)。計(jì)算參數(shù)設(shè)定中，為了考慮第一射成型的影響，第二射的必須在多材質(zhì)射出成型頁簽中勾選參考前一射的組別ID，并在下拉選單中選取第一射分析的組別。

步驟4: 為第二射模擬設(shè)置多材質(zhì)射出之光學(xué)件分析分析順序設(shè)定中，選擇瞬時(shí)分析加上光學(xué)分析，確保光學(xué)分析可以完整考慮流動(dòng)導(dǎo)致應(yīng)力和熱導(dǎo)致應(yīng)力的效應(yīng)。計(jì)算參數(shù)設(shè)定中，為了考慮第一射成型的影響，第二射的必須在多材質(zhì)射出成型頁簽中勾選參考前一射的組別ID，并在下拉選單中選取第一射分析的組別。

內(nèi)容主要包括：一、不同材質(zhì)裝飾件工藝流程介紹二、TWS光學(xué)紋理裝飾結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商三、案例及工藝效果展示由于TWS耳機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡相同，有“柄狀”、“豆式”、“掛耳式”等等，因此光學(xué)紋理裝飾結(jié)構(gòu)件也分幾種，背蓋、耳機(jī)柄外殼、LOGO結(jié)構(gòu)件等，但工藝原理大體一致。

透明塑膠光學(xué)產(chǎn)品的殘留應(yīng)力定性分析■型創(chuàng)科技 / 劉文斌 技術(shù)總監(jiān)前言當(dāng)塑膠成品在應(yīng)用上發(fā)生破裂或破壞時(shí)，就材料力學(xué)的觀點(diǎn)而言，即表示該塑膠件在破壞區(qū)域上，其所承受之應(yīng)力數(shù)值總合超過了材料本身的物性強(qiáng)度數(shù)值。因此要解決成品在使用上的破壞或破裂問題，就必須要從增加材料物性強(qiáng)度或減少成品應(yīng)力值來著手。

何謂透鏡陣列?透鏡陣列是將單個(gè)光學(xué)元件組裝成單個(gè)光學(xué)元件的二維陣列。它用於將光在圖像平面上從非均勻分佈空間轉(zhuǎn)換為均勻輻照度分佈。使用透鏡陣列的數(shù)位投影系統(tǒng)通常與具有提供半準(zhǔn)直入射光的拋物面反射器的燈組件結(jié)合使用。目前，它們主要用於 LCD 數(shù)位元元投影光引擎，以向空間光調(diào)製器照明平面提供均勻照明。在上圖中可以看到透鏡陣列。

光學(xué)分析簡介隨著塑料產(chǎn)業(yè)的成長，越來越多射出成型件如光盤、透鏡及波導(dǎo)等，因其良好的光學(xué)性能被廣泛使用在光學(xué)應(yīng)用上。在射出成型時(shí)，由分子配向引發(fā)的雙折射會導(dǎo)致非等向光學(xué)特性，是光學(xué)塑件開發(fā)的最關(guān)鍵因素之一。雙折射（Birefringence or double refraction）系指當(dāng)一束光穿透透明材料時(shí)分解成兩條光束。

</p><p>2、<strong>產(chǎn)品發(fā)生破裂、裂化、使用壽命縮短</strong></p><p>●&nbsp;殘留應(yīng)力造成蠕變性破壞、疲勞性破壞加速，導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命縮短。</p><p>3、<strong>產(chǎn)品光學(xué)特性需求無法滿足</strong></p><p>●&nbsp;殘留應(yīng)力導(dǎo)致光學(xué)件產(chǎn)品無法達(dá)到光學(xué)特性需求，如成像、聚焦。

挑戰(zhàn)找到最佳的厚度組合，以縮短冷卻時(shí)間透明度、殘留應(yīng)力等光學(xué)條件都達(dá)到較佳的結(jié)果解決方案使用Moldex3D 多材質(zhì)射出成型(MCM)模塊設(shè)計(jì)產(chǎn)品最適當(dāng)?shù)母鲗雍穸龋谕s短冷卻時(shí)間效益冷卻時(shí)間成功縮短50-60%凹陷量減少了85%設(shè)計(jì)變更后消除了大部分的殘留應(yīng)力，并與Moldex3D預(yù)測結(jié)果符合案例研究本案例產(chǎn)品為厚度達(dá)12mm的光學(xué)鏡片產(chǎn)品

高功率光學(xué)鍍膜可應(yīng)用于多種光學(xué)元件，例如光學(xué)透鏡, 反射鏡, 窗口片, 光學(xué)濾光片, 偏振片, 分光鏡和衍射光柵。 高功率光學(xué)鍍膜的重要性 光學(xué)鍍膜一般會限制高功率激光系統(tǒng)發(fā)揮其能力。例如，高功率光學(xué)鍍膜最常見故障模式的原因，是鍍膜內(nèi)或在鍍膜與基底或空氣的接口處存在吸收區(qū)域。這些吸收區(qū)域通常以嚴(yán)重缺陷的形式出現(xiàn)，能夠吸收激光 能量并產(chǎn)生熱量，進(jìn)而導(dǎo)致局部熔化或產(chǎn)生熱應(yīng)力因素。

3 產(chǎn)品光學(xué)特性需求無法滿足 ● 殘留應(yīng)力導(dǎo)致光學(xué)件產(chǎn)品無法達(dá)到光學(xué)特性需求，如成像、聚焦。

所謂應(yīng)力光學(xué)定律是指當(dāng)一透明塑膠材料受應(yīng)力時(shí)，其折射率會隨著所受應(yīng)力變化而改變，當(dāng)物體的應(yīng)力狀態(tài)和光交互作用，則可藉由光彈條紋來推知物體的應(yīng)力狀態(tài)。光彈性量測應(yīng)力的方法其主要優(yōu)點(diǎn)在于可了解外力作用瞬間或成型定型后，測試品整體的應(yīng)力場分布，可實(shí)際用于產(chǎn)品 QC 檢測上。

2.定點(diǎn)與固定設(shè)計(jì)：采用寬幅T型槽（槽寬36-45mm），間距100-150mm，搭配12.9級強(qiáng)度防松螺栓與專用防滑夾具，確保電池包測試件牢固固定，碰撞過程中無移位；臺面對稱分布定點(diǎn)銷孔，定點(diǎn)精度≤±0.01mm，保障每次測試安裝位置一致性。

? 有關(guān)更多詳細(xì)信息，請查看粘彈性 光學(xué)? 光學(xué)模塊能驗(yàn)證流動(dòng)引起的殘余應(yīng)力效應(yīng)，并優(yōu)化光學(xué)件質(zhì)量? 考慮成型條件、流動(dòng)引起的殘余應(yīng)力和粘彈性效應(yīng)，以預(yù)測翹曲和光學(xué)特性? 預(yù)測光學(xué)特性：雙折射、延遲、偏振、條紋階數(shù)和圖案、折射率。

鑄鐵件去應(yīng)力退火溫度一般為500～550℃，超過550℃容易造成珠光體的石墨化。焊接鋼件的退火溫度一般為500～600℃。一些大的焊件構(gòu)件，難以在加熱爐內(nèi)進(jìn)行去應(yīng)力退火，常常采用火焰或工頻感應(yīng)加熱局部退火，其退火加熱溫度一般高于爐內(nèi)加熱。去應(yīng)力退火保溫時(shí)間也要根據(jù)工件的截面尺寸和裝爐量決定。鋼的保溫時(shí)間為3min/mm，鑄鐵的保溫時(shí)間為6min/mm。

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由于鏡頭材料的體吸收或表面膜層帶來的吸收效應(yīng)，將導(dǎo)致在光學(xué)系統(tǒng)中由于激光能量吸收所產(chǎn)生的影響也顯而易見，大功率激光器系統(tǒng)帶來的激光能量加熱會降低此類光學(xué)系統(tǒng)的性能。為了確保焦距穩(wěn)定性和激光光束的尺寸和質(zhì)量，有必要對這種效應(yīng)進(jìn)行建模。在本系列的 5 篇文章中，我們將對激光加熱效應(yīng)進(jìn)行仿真，包括由于鏡頭材料溫度升高而引起的折射率變化，以及由機(jī)械應(yīng)力和熱彈性效應(yīng)造成的結(jié)構(gòu)變形。

我司測試獲得的應(yīng)力松弛測試應(yīng)力應(yīng)變曲線?我們的專注：為您揭示材料力學(xué)行為的內(nèi)在邏輯易瑞博科技團(tuán)隊(duì)源于清華大學(xué)在材料力學(xué)領(lǐng)域的深厚積累。我們專注于一件事：運(yùn)用專業(yè)的測試與分析手段，幫助您看清從分子/結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到宏觀性能與失效的內(nèi)在邏輯。

材料后處理可以是涂層、陽極氧化、表面處理或熱處理，每一步都會影響處理部件的機(jī)械和光學(xué)特性。另一個(gè)需要在材料選擇中考慮的因素，是設(shè)計(jì)中使用的粘合劑和緊固件的材料。緊固件與其連接的材料之間出現(xiàn)的熱不匹配，可能會導(dǎo)致顯著的載荷。錯(cuò)誤的粘合劑可能會產(chǎn)生氣體，這些氣體會覆蓋光學(xué)表面；如果粘合劑的強(qiáng)度不足以滿足應(yīng)用需求，則其所固定的透鏡可能會發(fā)生錯(cuò)位。

? 有關(guān)更多詳細(xì)信息，請查看粘彈性 光學(xué)? 光學(xué)模塊能驗(yàn)證流動(dòng)引起的殘余應(yīng)力效應(yīng)，并優(yōu)化光學(xué)件質(zhì)量? 考慮成型條件、流動(dòng)引起的殘余應(yīng)力和粘彈性效應(yīng)，以預(yù)測翹曲和光學(xué)特性? 預(yù)測光學(xué)特性：雙折射、延遲、偏振、條紋階數(shù)和圖案、折射率。