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點擊繞坐標剪裁 按鈕，可以在坐標周圍添加一個剪裁球體，這樣我們就更容易檢查靠近有問題區(qū)域的面網格。點擊移除剪裁 按鈕可以移除剪裁球體，再次看到完整的網格。紅色的點表示有問題的位置，這樣就可以對特定的區(qū)域進行詳細的研究。當有消息表明生成了一個或多個低質量的單元時，可能需要特別注意。在這種情況下，網格的最小單元質量 會出現(xiàn)在消息旁邊的設置窗口。另一個檢查最小單元質量 的方法是在統(tǒng)計窗口。

GUI自動化測試如何幫助發(fā)布質量更佳的軟件 GUI測試自動化為測試人員提供了寶貴的服務，因為它可以在受控情況下分離和分析應用程序或網站的各個方面。您可以放心，通過GUI自動化測試，您的產品最終界面將具有最高的質量，并將從用戶那里得到最少的投訴。這是因為GUI自動化測試檢查了軟件的各個方面，從菜單和側邊欄的可訪問性到跨平臺文本的易讀性。

Qt質量管理工具：您在軟件質量管理中需要的一切您可以利用Qt質量保證工具執(zhí)行跨技術、跨設備的GUI測試，整個測試框架的代碼覆蓋率分析、靜態(tài)代碼分析，并檢查軟件架構的合規(guī)性。您可單獨使用一種工具，或成對使用，或同時使用所有工具，以攔截軟件侵蝕。質量管理工具包的最新成員來自靜態(tài)代碼分析和軟件架構驗證方面的技術領導者。

他發(fā)現(xiàn)很難在不影響另一個指標的情況下更改一個指標（例如，向網格添加擺動也會影響偏斜），或者可能是由于特定的流動條件，這可能加劇了這種情況。Dannenhoffer 還引入了網格有效性（與網格質量相對）的概念，旨在衡量網格是否符合正在建模的配置（實際上有時不符合）。他提出了三種類型的有效性檢查： 類型 1 檢查單元格是否具有相互不相交的正體積和面。這里又是“這個網格壞了嗎？”

我們開發(fā)了一種局部重新網格化算法，只針對質量較差的元素需要重新網格化的區(qū)域。網格質量用于自動確定鋼坯的哪些部分應該重新劃分網格。由于重新劃分網格的工作量減少，重新劃分網格的次數(shù)占總計算時間的很大一部分。我們已經大大減少了大多數(shù)操作的計算時間。由于這些改進，重新劃分網格的頻率增加了，從而在整個操作過程中獲得了更好的網格質量，因此求解器的收斂效果更好更快。

經過一段時間的學習，了解到網格質量是有一定的評判標準，上述模型經質量檢查后發(fā)現(xiàn)，軸中的質量很差，因為單元內角過小： 在這個階段，我們會認為這樣的網格才是合理的： 這個時候學習者也很容易陷入一個誤區(qū)：全局網格質量一定要高，否則算出的結果就是不合理的。我經歷過那個時期，有些時候因為局部幾個質量差的單元而苦惱，恨不得把網格全部刪了重新劃分。

我們開發(fā)了一種局部重新網格化算法，只針對質量較差的元素需要重新網格化的區(qū)域。網格質量用于自動確定鋼坯的哪些部分應該重新劃分網格。由于重新劃分網格的工作量減少，重新劃分網格的次數(shù)占總計算時間的很大一部分。我們已經大大減少了大多數(shù)操作的計算時間。由于這些改進，重新劃分網格的頻率增加了，從而在整個操作過程中獲得了更好的網格質量，因此求解器的收斂效果更好更快。

4 Quality質量控制 質量組 4 .1 Check Mesh Quality網格質量檢查 網格質量檢查選項 默認為檢查錯誤，可以設置不檢查或檢查錯誤和報警。

</span></p><p><span style="color: rgb(25, 25, 25);">（4）、GUI操作</span></p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;先完成GUI操作，以便對網格劃分、模型設置、求解和后處理有大致了解，也方便與TUI操作進行對比。

大多數(shù)網格生成器，如 Fidelity Pointwise，還包括網格診斷，可以在網格劃分過程中的任何時間點評估網格的任何部分。此外，它還使用各種指標量化網格質量。這是一種更合乎邏輯的評估網格質量的技術，因為可以立即修復網格的任何問題。設置精確的網格標準Fidelity Pointwise 的檢查命令中的規(guī)則是主動的。無需在網格生成后尋找問題，而是可以在此過程中隨時評估規(guī)則。

2.前處理：搭載了CD-adapco獨創(chuàng)的最新網格生成技術，可以完成復雜形狀數(shù)據(jù)輸入、表面準備——如包面（保持形狀、簡化幾何、自動補洞、防止部件接觸、檢查泄露等功能）、表面網格重構、自動體網格生成（包括多面體網格、六面體核心網格、十二面體核心網格、四面體網格）等生成網格所需的一系列作業(yè)。3. 求解器：使用分離和耦合的有限體積法流體求解器以及前面提到的有限元固體應力求解器。

，細化指定區(qū)域的網格 12 進行網格診斷，檢查是否有負體積網格或質量較差的網格 菜單欄Mesh > Diganostics Continua 主要功能：創(chuàng)建物理模型，定義初始條件。

圖9 T形邊檢查 2.4.4 檢查網格質量 根據(jù)網格質量表格檢查體網格質量 數(shù)據(jù)來源：《機械產品結構有限元分析通用規(guī)則》，國標GB/T 33582-2017 2.4.4.1最大傾斜度 檢查結果，最大傾斜度40.52°，低于設定值60，如圖10。

實際項目中為了計算準確網格可以劃分得密一些，練習時為提高計算速度可以將網格尺寸設置相對大一些，比如該案例可以設置為10mm。 2. 網格生成：生成網格并檢查網格質量，避免畸形單元或過度扭曲，若網格質量不滿足要求，可通過局部加密或調整尺寸進行優(yōu)化，確保計算結果準確可靠。 3.

選自《有限元仿真實踐原理-學生參考書》第8章_單元質量和檢查劃分網格之后，除了進行2D和3D網格質量檢查，還需要進行以下檢查：5)幾何偏差完成對幾何的網格劃分后，網格和幾何應該放在一起觀察（關閉網格線顯示）。網格不應當偏離幾何。注：觀察網格和幾何，確保3D網格與幾何盡量貼合，2D網格位于鈑金零件中面。6)刪除自由/臨時節(jié)點如果不刪除自由節(jié)點會導致剛體位移。

4.Quality質量控制質量組4.1 Check Mesh Quality網格質量檢查網格質量檢查選項默認為檢查錯誤，可以設置不檢查或檢查錯誤和報警。

在快顯對話框中，選取 [Pure triangle]，然后單擊 [Generate] 來建立表面網格。建立表面網格后，系統(tǒng)會跳出網格質量表格。檢查網格質量，單擊 [OK] 以關閉此表格。系統(tǒng)會自動顯示表面網格的所有自由邊，所以會建立兩個新圖層：MeshLayer與MeshFreeEdge。表面網格位于MeshLayer，而自由邊則位于 MeshFreeEdge。

設置全局網格尺寸后，對壁面添加邊界層網格（Prism層數(shù)建議5層，增長率1.3）并啟用Smooth Mesh功能優(yōu)化過渡區(qū)域。 完成網格生成后，必須執(zhí)行四項質量檢查：雅可比矩陣＞0.3的單元占比≥95%；最大長寬比＜100；扭曲角＜75°；體積變化率＞0.01，對于旋轉域網格還需額外檢查周期性邊界匹配度（偏差＜0.1mm）。

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