ansys 定義材料屬性的案例
deform材料屬性定義介紹
附件地址：http://download.caenet.cn/ShowInfoDetail.aspx?ID=1471</b></a>
在電磁波仿真中定義材料屬性的 3 種方法
集膚深度可以定義為：
我們可以看到相對(duì)介電常數(shù)和磁導(dǎo)率均為復(fù)值。
您應(yīng)始終檢查集膚深度，并與您模型域的特征尺寸進(jìn)行對(duì)比。如果集膚深度遠(yuǎn)小于對(duì)象，您可以按照 “模擬電磁波問(wèn)題中的金屬對(duì)象” 文章中的做法將域作為一個(gè)邊界條件模擬。如果集膚深度與對(duì)象尺寸相仿或更大，電磁場(chǎng)將透入對(duì)象并在域內(nèi)發(fā)生明顯的相互作用。
入射在電導(dǎo)率及集膚深度不同的對(duì)象上的平面波。集膚深度小于波長(zhǎng)時(shí)，使用邊界層網(wǎng)格（右）。繪制了電場(chǎng)。
如果集膚深度小于對(duì)象，那建議使用邊界層網(wǎng)格剖分來(lái)求解邊界法向方向上的場(chǎng)中的強(qiáng)烈變化，每單位集膚深度應(yīng)至少使用一個(gè)單元，同時(shí)應(yīng)使用至少三個(gè)邊界層單元。如果集膚深度大于介質(zhì)的等效波長(zhǎng)，那就可以通過(guò)在每波長(zhǎng)應(yīng)用五個(gè)單元來(lái)求解介質(zhì)本身的波長(zhǎng)，如上方左圖所示。
小結(jié)
本文我們介紹了在 COMSOL Multiphysics 中定義電磁波模型的材料屬性的幾種方法。我們發(fā)現(xiàn)，在一定頻率范圍內(nèi)，用于定義相對(duì)介電常數(shù)的材料模型甚至也適合定義金屬材料。另一方面，根據(jù) “模擬電磁波問(wèn)題中的金屬對(duì)象” 文章中的介紹，我們還可以通過(guò)邊界條件定義金屬域。結(jié)合我們之前發(fā)布的關(guān)于模擬開(kāi)放邊界條件及模擬端口的文章，我們已經(jīng)基本掌握了電磁波模擬的所有相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)。
本文來(lái)自： COMSOL 博客
展開(kāi) ABAQUS模擬中鋼筋籠的材料屬性定義問(wèn)題
但是問(wèn)題是如何定義鋼筋籠里面鋼筋的材料屬性？這兩種方法是否都可以直接定義單個(gè)鋼筋的屬性然后賦予整個(gè)鋼筋籠，還是說(shuō)通過(guò)CAD導(dǎo)入的手段得采取不一樣的材性賦予？
不知道我描述清楚了沒(méi)有，新手懂得不多，求各位大神指點(diǎn)
經(jīng)驗(yàn)6：VL12中定義吸聲材料屬性
VL12中定義吸聲材料屬性
在VL11中定義吸聲材料是屬性的功能在VL12中有些變動(dòng)，一個(gè)簡(jiǎn)單的說(shuō)明。
在VL11中定義吸聲材料屬性的界面
VL12中先定義材料，注意材料類型
再插入屬性
VL12中多了些材料類型，不同的類型計(jì)算結(jié)果有些差別。
感謝阿偉在本人學(xué)習(xí)LMS Virtual.Lab過(guò)程中的幫助！
solidworks裝配體導(dǎo)入到ansys后，如何把裝配體的各種材料賦予各自的材料屬性？
solidworks裝配體導(dǎo)入到ansys后，在ansys界面里這個(gè)裝配體成為一個(gè)整體了，如何把這個(gè)裝配體分割并賦予各自的材料屬性？
ANSYS如何在荷載步之間改變材料屬性
很多朋友在做實(shí)際工程項(xiàng)目分析時(shí)，可能會(huì)遇到如下情況，結(jié)構(gòu)材料屬性會(huì)隨著結(jié)構(gòu)荷載的變化而變化，也或者結(jié)構(gòu)在加載到一定程度后，改變某些組件的材料屬性。
部分同學(xué)的想法是在計(jì)算到這種情況下直接改變材料的屬性，然而此種做法帶來(lái)的后果便是前面計(jì)算的結(jié)果根本對(duì)后續(xù)無(wú)用，那么在ANSYS中如何實(shí)現(xiàn)這種在荷載步之間改變材料屬性呢？
今日水哥以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子來(lái)說(shuō)在荷載步之間改變材料屬性的大概思路（其實(shí)就是利用ANSYS的重啟動(dòng)功能），僅供朋友們參考。
某截面尺寸為100x100的柱子，長(zhǎng)度500，頂端受均布荷載作用，假定結(jié)構(gòu)的極限位移限制為4mm，結(jié)構(gòu)初始均布荷載為10MPa，分20步加載，每步加載10MPa，結(jié)構(gòu)初始彈性模量為2Gpa,極限彈性模量為20Gpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)位移大于極限位移的0.5倍時(shí)，材料的彈性模量會(huì)線性增加，試采用ANSYS分析此類情況。
命令流如下：
finish
/clear
/prep7
!初始彈性模量
FF0=10
!極限位移
ucC=4
!總共荷載步
nstnumber=20
!初始彈性模量
EX0=2.0e3
!極限彈性模量
EXU=2.0e4
!結(jié)構(gòu)最大位移
UZmax=0
!==============
et,1,solid95
mp,ex,1,ex0
mp,prxy,1,0.3
blc4,,,100,100,500
esize,10
vmesh,all
!===============
/solu
!輸出Restart文件
rescontrl,define,all,-1,1
da,1,all,0
finish
save
!分步加載
*do,i,1,nstnumber
/solu
!
展開(kāi) ANSYS在荷載步之間改變材料屬性例子
ANSYS在荷載步之間改變材料屬性例子
! Example of modify material between load steps in ANSYS
! 材料泊松比隨荷載增加而逐步增大
! 作者：陸新征 清華大學(xué)土木系
! Author: Lu Xinzheng Dept. Civil Engrg. of Tsinghua University
[Money=50]
FINISH
/CLEAR
/PREP7
FORCE=1. !初始荷載
FC=30. !極限荷載
NSTEP=30 !加載步數(shù)
EMU0=0.2 !初始泊松比為0.2
EMUU=0.499 !最終泊松比為0.499
SVM=0. !VON MISES應(yīng)力
!*
ET,1,SOLID45
!*
!*
MP,EX,1,30E3
MP,NUXY,1,EMU0
!建立模型
BLC4,0,0,100,100,100
ESIZE,100,0,
VMESH,ALL
/SOLU
!輸出RESTART文件
RESCONTRL,DEFINE,ALL,-1,1
NLGEOM,1
D,2,ALL
D,4,UY
D,5,UY
D,6,UY
D,5,UX
FINISH
SAVE
!分步加載
*DO,I,1,NSTEP
FINISH
/SOLU
!使用重啟動(dòng)功能
*IF,I,GT,1,THEN
ANTYPE,,REST,
PARRES, CHANGE , PARAM, TXT,
*ENDIF
! 如果荷載超過(guò)強(qiáng)度的50%，則線性提高泊松比
*IF,SVM,GE,FC*0.5,THEN
MP,EX,1,30E3
MP,NUXY,1,EMU0+(EMUU-EMU0)*(SVM/FC-0.5)/0.5
*ENDIF
!得到下一步荷載
FORCE=FORCE+1
!
展開(kāi) 80種ANSYS常用材料的參數(shù)化文件，以及自定義材料庫(kù)模板，實(shí)現(xiàn)快速定制化材料庫(kù)。
80種ANSYS常用材料的參數(shù)化文件，以及自定義材料庫(kù)模板，實(shí)現(xiàn)快速定制化材料庫(kù)。
免費(fèi)下載數(shù)據(jù)庫(kù)，請(qǐng)先關(guān)注并點(diǎn)贊哦。
ANSYS_Material_Database.zip
Ansys材料參數(shù)的定義問(wèn)題
用過(guò)ANSYS的人都知道:ANSYS計(jì)算結(jié)果的精度,不僅與模型,網(wǎng)格,算法緊密相關(guān),而且材料參數(shù)的定義正確與否對(duì)結(jié)果的可靠性也有決定性的作用,為方便大家的學(xué)習(xí),本人就用過(guò)的一些材料模型,作出一些總結(jié),并給出相關(guān)的命令操作,希望對(duì)從事ANSYS應(yīng)用的兄弟姐妹們有所幫助,水平有限,不對(duì)之處還望及時(shí)糾正.
先給出線性材料的定義問(wèn)題,線性材料分為三類:
1.isotropic:各向同性材料
2.orthotropic:正交各向異性材料
3.anisotropic:各向異性材料
1. isotropic各向同性材料的定義:
這種材料比較普遍,而且定義也非常簡(jiǎn)單,只需定義兩個(gè)常數(shù):EX, NUXY
NUXY默認(rèn)為0.3,剪切模量GXY默認(rèn)為EX/(2(1+NUXY)),如果你定義的是各向同性的彈性材料的話,這個(gè)參數(shù)一般不用定義.如果要定義,一定要和公式: EX/(2(1+NUXY))的值匹配,否則出錯(cuò),另泊松比的定義一般推薦不要超過(guò)0.5.
相關(guān)命令,例如:
mp,ex,1,300e9
mp,nuxy,1,0.25
2.orthotropic:正交各向異性材料:
這種材料也是比較常見(jiàn)的,不過(guò)定義起來(lái)稍微麻煩一點(diǎn),需定義的常數(shù)有: EX, EY, EZ, NUXY, NUYZ, NUXZ, GXY, GYZ, GXZ
注意:在這里沒(méi)有默認(rèn)值,就是說(shuō),如果你某些參數(shù)不定義的話,程序會(huì)提示出錯(cuò),比如:XY平面的平面應(yīng)力問(wèn)題,如果你只定義了EX, EY,程序?qū)⑻崾灸?這是正交各向異性材料, GXY, NUXY是必須的.
展開(kāi) ANSYS 定義非線性材料的TB命令的解釋
STATE——用戶自定義變量選項(xiàng)，當(dāng)激活用戶自定義蠕變選項(xiàng)（TBOPT=100）時(shí)，命令格式為T(mén)B,USER或TB,CREEP。當(dāng)鍵入TB,USER命令時(shí)，TB,STATE只能用于USERMAT子程序中，非USERPL；當(dāng)鍵入TB,CREEP命令時(shí)，TB,STATE只能用于USERCREEP子程序中。更多內(nèi)容詳見(jiàn)“STATE Specifications”。
SWELL——膨脹常數(shù)選項(xiàng)，更多內(nèi)容詳見(jiàn)“SWELL Specifications”。
UNIAXIAL——鑄鐵材料的單軸應(yīng)力應(yīng)變模型選項(xiàng)，更多內(nèi)容詳見(jiàn)“SWELL Specifications”。
USER——用戶自定義模型選項(xiàng)，不能定義非壓縮性材料。更多內(nèi)容詳見(jiàn)“USER Specifications”。
WATER——水流數(shù)據(jù)選項(xiàng)（適用于PIPE59），更多內(nèi)容詳見(jiàn)“WATER Specifications”。
MAT
材料屬性編號(hào)，默認(rèn)為1，最大值為100000。
NTEMP
各向數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的溫度值。還可通過(guò)TBTEMP命令給定。
NPTS
如果給定，則為對(duì)應(yīng)于指定溫度的各選項(xiàng)數(shù)值，也可通過(guò)TBDATA或TBPT命令給定。
EOSOPT
模型應(yīng)用的狀態(tài)方程式。當(dāng)為動(dòng)力學(xué)問(wèn)題時(shí)，LAB選項(xiàng)為EOS。
1——線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程
2——Gruneisen狀態(tài)方程
3——Tabulated狀態(tài)方
展開(kāi) 基于ANSYS的波紋管波形參數(shù)對(duì)平面失穩(wěn)影響的分析
本文通過(guò)ANSYS軟件建立了波紋管的有限元模型，對(duì)不同尺寸參數(shù)下的波紋管有限元模型進(jìn)行了模態(tài)分析與特征值屈曲分析，仿真出在不同波紋參數(shù)下波紋管的固有頻率和屈曲載荷的變化規(guī)律，通過(guò)仿真結(jié)果分析波紋參數(shù)對(duì)平面失穩(wěn)的影響。
1 波紋管的模態(tài)分析
模態(tài)分析是確定結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性的一種技術(shù)，通過(guò)它可以確定固有頻率和振型。對(duì)于一般多自由度的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，任何運(yùn)動(dòng)可以由其自由振動(dòng)的模態(tài)合成。有限元的模態(tài)分析就是建立模態(tài)模型并進(jìn)行數(shù)值分析的過(guò)程[6]。
1.1 波紋管幾何尺寸及性能參數(shù)
本文采用單層波紋管，材料是304不銹鋼(0Cr18Ni9),內(nèi)徑510 mm, 波峰半徑25 mm, 波谷半徑25 mm, 波高50 mm, 波距100 mm, 壁厚1 mm, 波數(shù)為6個(gè)，波紋管結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。彈性模量為187.4 GPa, 泊松比為0.3,屈服強(qiáng)度為264.4 MPa, 抗拉強(qiáng)度為671.251 MPa, 密度為7.85 g/cm3。
圖1 波紋管結(jié)構(gòu)圖
1.2 定義材料與網(wǎng)格劃分
本文通過(guò)Inventor建立波紋管的三維模型，然后將模型導(dǎo)入ANSYS,定義有限元模型的材料屬性為304不銹鋼，進(jìn)行網(wǎng)格劃分，采取六面體網(wǎng)格，單元類型為shell181,有10 124個(gè)節(jié)點(diǎn)，10 089個(gè)單元。
1.3 模態(tài)分析結(jié)果
導(dǎo)入模型劃分網(wǎng)格后，添加約束，固定波紋管兩端，設(shè)置求解前6階振型與固有頻率。求解可得前6階頻率分別為142.69、192.41、192.47、196.96、197.12、217.67 Hz。振型如圖2～圖7所示，可以觀察到，當(dāng)設(shè)置約束為兩端固定時(shí)，波紋管的失穩(wěn)振型主要表現(xiàn)為平面失穩(wěn)。
展開(kāi) 
