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僅實體網格之間具有匹配面時，才可以連接。 -單擊圖標并選取目標實體網格。 -按下 Enter 鍵以確認選取，并合并所有實體網格。 ?移動點(Move Node):在實體網格內移動節點以修改實體元素。 -單擊圖標并選擇目標實體網格。 -在實體網格中選擇一個節點，并將其移動到一個新的位置。 -選擇另一個節點并移動它，移動的節點總數將會在對話框中顯示。

，用到的是contact的部分，下面是樹狀圖在接觸組中需要選擇接觸單元與目標單元，也就是這里的contact surfaces與單獨的一個點集合sets，接觸面為齒輪內表面，目標面也就是前面建立的mpc單元的節點，單元采用的是contact173與targe170單元，相關的參數設置如下：這里的參數使用的都是apdl中很經典的接觸參數設定，感興趣去的可以找本講單元的書去琢磨琢磨

-通道復曲面 (Channel Polysurface) : 將線定義組件利用當前的設定生成復曲面對象 -萃取管路精靈(Extract Channel Wizard) ：從復曲面中萃取內部特征并將它們復制成一個單獨的復曲面。單擊圖標以啟動功能，并選取目標復曲面來萃取面。Moldex3D將會找出所有偵測到的內部特征，供用戶選取，選取后按下Enter鍵，便可創建相對應的復曲面。

建立流道系統 (Runner System) 流道系統由澆口、流道與進澆點組成。若要建置流道系統，必須先設定澆口、建立下一個流道，最后是定義進澆點。 ?設定澆口 (Set Gate) 點擊澆口 Gate 將會顯示澆口型式選擇面板。

編輯 (Edit Object) ?對象轉移工具 (Transform Object) 利用定義參考點線面，改變對象的位置/定項或者用新的位置/定向復制對象。如果選取復制則初始的對象會保留；如果選取連續復制則可以連續進行同一個功能。

-單擊圖標以啟動功能，并選擇參考和目標對象，以在它們之間的接觸面上找到具有匹配的表面網格。 -單擊確定，然后所有參考對象接觸面所檢測到的表面網格會被復制/貼上，到目標對象上將其原表面網格替換。 -復制/貼上后可能會需要修復表面網格。為了優化結果，建議在復制/貼上之前，于接觸面上盡可能地設置相似的撒點。

若無勾選，則只會依照使用者繪制部分來生成 (四點時會擇優以對角線分割為二)。 •建立面上網格 (Create Face Mesh) 點擊并選擇面來在其上建立表面網格。勾選混和元素(四邊形為主)來容許四邊形表面元素與三角形元素混合，再勾選格狀元素來讓表面元素成格柵式分布。

? 依據初始圓柱面確定中心點O，作為圓柱面的初始中心點；? 以中心點O，計算O點到壁面的最小距離點A；? 參考O、A點篩選合適的點B，要求點B盡可能在圓柱面軸線垂直的法平面附近，且∠BOA近似90°；（要求圓柱面圓周方向大于25個節點，軸向大于20層節點）? 以O、A、B三個點為平面，提取法向向量，作為圓柱面的初始軸線；? 根據初始中心點和初始軸線，結合圓柱度定義，構建目標函數；

1，點面耦合的模型，在耦合點施加數值為-200的荷載，如下所示： 最終得到應力狀態如下： 此結果的點面耦合為運動分布，運動學耦合將耦合節點的運動約束為參考節點的剛體運動。

點選擇：選擇在前幾步中切割畫出的凸輪及其連接桿之間的接觸點（從動件的點選擇需要選擇兩個及以上的點，如果有接觸點，可以直接選擇接觸點，沒有接觸點可以選擇從動件上的任意兩個點，但是要在后面的偏置中輸入偏移量，該偏移量的距離為所選點的位置到凸輪外表面的直線距離） 3、創建其它運動副 根據各個部件間的運動關系建立運動副（具體可參考模型文件），在該仿真中一共涉及以下幾個運動副

我們在使用hypermesh劃分網格時，必然要選取操作對象，如點、單元、幾何模型的表面等，操作對象的選取有很多方式，最簡單的我們可以用鼠標左鍵一個一個地拾取，但是這樣操作費時費力，非常容易崩潰，心煩意亂，一不小心，又要重新選取，當然hypermesh也為我們提供了多種更加方便的選取方式，只有靈活的運用這些選取方式，才能事半功倍的完成很多工作。

?同步撒點(Sync Seeding) 當一模型已完成撒點設定撒點設定，建立或匯入另一個模型(需近似的尺寸及位置)。點擊同步撒點(Sync Seeding)，選取新模型再選取原始模型并按下Enter來確認。則原始模型的撒點設定會被映像到新的模型上，來確保設變等不會影響網格的一致性。

圖15 設置干涉配合 4.設置參考點和耦合關系：為了便于后處理時場變量和歷史變量的輸出，在模型中建立兩個參考點（rp1、rp2），分別位于上側L形板兩端，并分別將參考點rp1和rp2與要施加外載的X、Y方向的結點區域建立Couple耦合關系如圖16所示。

-選取塑件嵌入件來設定其迭層排向，并在嵌件上選取鋪覆的面(使用旁邊的擴散選項來幫助選取)。 -點擊下一步，開始排向的設定。匯入準備好的鋪覆檔案 (*.ls)。 -單擊 查看/編輯 以設定映像，以便將數據傳輸到目前的網格。在下一個對話框中，選擇映射方法： 原始（不移動）、自動移動、3 點映射。 -通常會建議使用 3 點映射 ，其映射有更好的可靠性。

橫斷面測不準的原因分析 一些測量員對橫斷面測量不準，同一斷面多次測量結果相差很大，主要有兩個原因： 1，橫斷面方向沒定準是主因。有些測量員為了省事，橫斷面方向幾乎是憑感覺加肉眼估計，導致所測的特征點都不在同一個橫斷面上。 2，特征點選取過少。特征點越少當然觀測速度越快，但是精度就越低。

注：封裝組件精靈支持由CSV文件(包含錫球位置與直徑等數據)建立大量的錫球組件模型，用戶需要以萃取邊曲線和設定XYZ坐標工具在Z平面上建立其2D草圖。3.以基底平面建立IC組件在封裝組件精靈中選取目標面，并設定屬性、材料群組、厚度與Z軸位置，設定完后點選存盤即可創建組件，然后進行下一個組件的設定。

3.關聯就是一個動，其他的也跟著動，如果需要這種效果，就開啟好啦，具體問題具體分析了。大膽的用吧，用幾次心理就有數了。引入其他part的元素，作為本part的設計基準\參考，這就是外部參考的根本，你可以引入面，邊線，點，曲面，輪廓，等等。4.在option中的part選項中開啟了關聯設置，你就可以引用外部的對象，進行操作了，否則是不讓選取的。開啟了此功能后，關聯關系其實就已經建立了。

圖一 塑件與嵌件接觸面 ?Step2. 撒點-接觸面撒點一致化 在網格頁按下撒點，設置好網格尺寸后進入局部撒點的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網格尺寸與一致化撒點。此動作是希望可以減少自動復制/貼上功能進行后網格處理的難度。 注: 通常會使用框選來同時選到產品與嵌件間重迭的網格，善用框選可以提升選取效率。

59 當您使用面、環、或草圖輪廓上的每一條邊線進行參考實體或等距實體的操作時，選擇整個面、環或整個草圖會比單一地選擇每一個實體來得容易。60 圖紙格式可以如同使用對象鏈接和嵌入的文件般來操作，這可以允許您將一個如 .BMP圖象的對象嵌入到格式中。61 在工程圖中按住 Shift 鍵選擇尺寸文字的方式，允許您將尺寸從一個視圖中移動到另一個視圖上。

撒點-接觸面撒點一致化在網格頁按下撒點，設置好網格尺寸后進入局部撒點的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網格尺寸與一致化撒點。此動作是希望可以減少自動復制/貼上功能進行后網格處理的難度。注:通常會使用框選來同時選到產品與嵌件間重疊的網格，善用框選可以提升選取效率。Step3.