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在尺寸鏈計算過程中，我們會遇到一些孔組的位置度公差是由多行的位置度來標注的，每一行的位置度公差數值也不同，這時很多工程師不清楚該選取哪一行的公差數值進行計算。下面我們通過一個簡單的案例介紹一下尺寸鏈計算中組合位置度公差該如何處理。產品結構如下圖1所示，需要計算小孔與大孔之間的壁厚X1，以及兩個小孔之間的壁厚X2。

Moldex3D Solid 的分析時間與模具試模的次數與成本相較來看，每批模具我們至少減少了一半的試模次數，這項工作是值得的 一般來說分析的過程中若有外觀或者強度問題，結合線的結合位置與長度往往被提出討論。以摩托車的喇叭按鍵孔為例，此塑件在組裝後續需承受多次的受力，故塑件成型過程中需避免結合線發生在受力區域。

在這篇Blog中，我們將討論 Zemax 解決方案如何幫助應對和克服這些挑戰。智慧型手機鏡頭模組用於智慧型手機相機的鏡頭模組非常複雜，每個模組都包含多個鏡頭元件。追求更好的成像性能，加上需要模組盡可能小以增強手機的美感，需要復雜的設計形式。透鏡的形狀通常是高度非球面的。注塑成型塑料通常用於以低成本大批量生產此類鏡片。

醫用組織成像是該系統的最典型應用，因為OCT安全且具有高分辨率，儘管光可以穿透的深度限制在毫米量級。OCT測量系統依賴於邁克森干涉儀 (Michelson interferometer)，使得從參考物反射的光與樣品之間的相干性表明散射光源自樣品中與參考鏡的位置相對應的深度。本文將逐步介紹如何在OpticStudio中創建商業上可用的OCT模型。

因為端子是等電位的，所以每個端子的所有電壓自由度都是耦合的，在端子位置留下兩個獨立的電壓自由度。一個電壓指定為接地（電壓為0）。 在模態分析中，正極端子不受約束。在諧波響應分析中，向正極端子施加相對于頻率恒定的5V電壓。 分析和求解控制 用線性攝動法進行預應力模態分析 在一端接地且螺栓預緊力為50N的情況下進行靜態分析。

其次，鍵合界面需要超高的平整度，晶圓的內部應力也需要管控以減小晶圓翹曲，這些都對后道工藝控制提出了苛刻的要求。

要想接觸器吸合那只有讓接觸器線圈通電，接觸器才會吸合，交流接觸器線圈電壓有220伏的也有380伏，線圈電壓接線的兩個觸點分別是A 1和A 2，也就是說線圈A 1和A 2只要有電，形成220伏或者380伏電壓接觸器就會吸合，這樣應該很好理解。

如何避免測量錯誤是測量振動時必須知曉的內容，本文簡要解釋了以下幾點：為避免因加速度計共振而出錯，該如何為加速度計選擇安裝位置，以及如何安裝。 加速度計安裝位置 安裝加速度計，應使所需的測量方向與其主靈敏度軸一致。加速度計對橫向振動也較敏感，但通常可以忽略這一點，因為橫向靈敏度通常小于主軸靈敏度的5%。

使用 ScrewPlus 模擬螺桿塑化ScrewPlus 是 Moldex3D 中的附加模組。ScrewPlus 的重要角色是在射出到模具前，能夠擷取透過螺桿塑化從實體狀態到熔化的更真實熔化行為。本章的教學課程將以分解步驟說明如何在 Moldex3D 中進入並執行 ScrewPlus 模擬。

這個定理乍一看很不好理解，可以考慮一個更簡單的情況：　　在這張圖上，一個機器人的手臂由基座、兩個關節、兩根連接件構成（想象把一個圓規打開，然后把一端用手指捏住）。　　請問我們能夠把機器人在保持上部末端機構在平面上位置不變的情況下，從“lefty”這個狀態扭到“righty”這個狀態嗎？　　答案是不行的，不管怎么動兩個關節，移動過程中末端機構的位置肯定是要變的。

如何避免測量錯誤是測量振動時必須知曉的內容，本文簡要解釋了以下幾點：為避免因加速度計共振而出錯，該如何為加速度計選擇安裝位置，以及如何安裝。加速度計安裝位置安裝加速度計，應使所需的測量方向與其主靈敏度軸一致。加速度計對橫向振動也較敏感，但通常可以忽略這一點，因為橫向靈敏度通常小于主軸靈敏度的5%。

Goldak 雙橢球熱源、能量守恒與熱力耦合符號：坐標 ；熱源中心位置 ；半軸 ；有效功率 ；分配系數 （滿足 ）。

將電控超越離合器平行布置在主離合器兩端，當主離合器進入同步階段時，開始啟用電控超越離合器，通過控制其控制環的位置，使其運行在雙向楔合模式，從而保證主離合器前后兩軸快速同步。而此時主離合器可以停止高速下的繼續接合，從而減少主離合器的磨損，待電控超越離合器完成扭矩傳遞，主離合器溫度降低后，設置較大的接合速度進行主離合器的接合。加裝電控超越離合器前后的起步特性對比，如圖9 所示。

小齒輪的軸向位置用墊片1來調整，大圓錐齒輪的軸向位置用兩端軸承蓋處的墊片2來調整蝸桿蝸輪機構，可用類似措施來調整蝸輪的軸向位置，以保證蝸輪與蝸桿的正確位置 修配兩調整墊1、2厚度，可保證兩錐齒輪的正確嚙合 用調整墊片1來調整絲桿支承與螺母之間的同軸度

本文將幫助你輕松理解 GD&T 基礎符號、關鍵概念，并展示深圳一鑫精密如何運用這些標準來實現卓越加工品質。什么是 GD&T？要正確 定義幾何公差（define geometric tolerance），我們必須跳出尺子的思維。GD&T 是一種工程圖與 3D 模型中使用的符號化語言，用于明確理想幾何形狀及其允許偏差。

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3）檢查接頭接觸處有無過熱現象，引線弛度是否適中。4）檢查分、合閘位置指示是否正確，并與當時實際運行情況相符合。 斷路器需進行特殊巡視的情況：1）斷路器操作或跳閘后；2）天氣異常時；3）過負荷或過電壓時；4）斷路器異常運行時；5）新投運的斷路器。

挑戰 相機鏡頭外殼真圓度不佳，會導致拍照圖像變形 玻璃纖維無法如預期中的提高尺寸精度，反而使真圓度變差解決方案以Moldex3D探究制程條件的影響，并據此修改產品設計以改善真圓度效益 了解各項制程條件如何影響產品真圓度 透過澆口位置的變更，改善了超過35%的真圓度案例研究本案例目的為找到較佳的制程條件組合，以改善相機鏡頭外殼產品

它要求我們從物理第一性原理出發，深刻理解每一個環節的誤差來源，并為之設計可量化的驗證指標和標準化的閉環驗證流程。本文提出的“三大挑戰”與“三大技術路徑”框架，旨在將抽象的“置信度”概念，分解為一系列具體的、可執行的工程任務。通過對傳感器、靜態場景和動態場景進行分層驗證與模型對齊，我們可以逐步縮小仿真與現實之間的差距，最終構建一個物理可信、數據可依、工程可用的高置信度仿真驗證體系。