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將超穎透鏡之後的電場輸出導出為ZBF檔，然後將其進一步導入OpticStudio POP中以評估最終的PSF。但是，當超穎透鏡置於透鏡之間並且入射光束不是平面波前時，設計人員可以使用POP中的平面波開始模擬。光束在POP中傳播到超穎透鏡的前端，並作為ZBF檔導出。然後將ZBF作為光源導入FDTD，並透過超穎透鏡進行傳播。其餘過程與前面討論的相同。

本章的教學課程將以分解步驟說明如何在 Moldex3D 中進入並執行 ScrewPlus 模擬。基本上而言，為了執行 ScrewPlus，您必須經過從啟動 Moldex3D、建立新專案、匯入新網格、選取材料，然後進入「加工精靈」設定製程條件的 Moldex3D 基本程序，如下圖所示。ScrewPlus 的關鍵功能位在「加工精靈」內。

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基于Fluent meshing全新的前處理技術，可極大的縮減復雜模型前處理時間及人工成本，使復雜模型CAD到網格時間由天邁入小時級。

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此流程不僅是工程仿真的效率革新范式，更是高科技企業面向未來的核心智能資產，為研發賦能，引領行業邁入AI驅動的智能仿真新時代。

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可見，帶剎入彎是大學生方程式賽車中較為常見的一種車輛行駛工況，也是較為惡劣的一種工況。因此，本文選擇的受力工況為帶剎入彎，在此基礎上分析前懸立柱的受力情況，如表2所示。

第四步，在Ansys Motion中進行組織變形模擬模擬組織變形的過程超出了本文的討論范圍。但是需要提到的是，在Motion中選擇的是2D模擬，而不是全3D變形模擬。正如我們在上一步中介紹的，所有包含血液的層都需要模擬以獲得令人信服的結果。但復雜的層狀結構會大大增加計算負荷。為了加快計算速度，只考慮XY平面上的變形。假設Z方向的變形是恒定的。

本次研討會將重點解析Ansys Optics軟件與Moldex3D協同仿真技術，把制造工藝、模具補償融入產品前端設計，幫助企業摒棄傳統“經驗試錯”模式，實現“科學量產”的數字化轉型，直擊量產痛點，有效縮短上市周期、提升良率，強化企業核心競爭力。

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接下來點擊右側Windows中的3D Views<01>，退出部件運動預覽模式并回到常規的3D圖形界面。 創建水稻顆粒、清雜（長短不一的莖稈）和設備壁面材料屬性。

此外還有一點是我們需要特別注意的，範例所使用的設計方法忽略了大部分的複雜人眼結構，此處我們僅考慮瞳孔的大小，且此時無轉動的眼睛也是不被納入考量的。如下圖，對一個遠視的眼睛而言，其遠點球位於眼球的後方。在OpticStudio中，眼科鏡片的設計看起來是十分簡單的。我們可以輸入鏡片後表面頂點處的屈光率作為此表面的一組解，此時系統便只剩鏡片前表面的曲率半徑(或稱為基本曲線)這個唯一變數。

每個輸入參數的總有效性用紅色表示，單擊這些值中的每一個也會更新3D曲面圖，代表輸出對指定輸入的依賴性。

圖10：3D視圖和點列圖顯示產生的離軸拋物線結果，光線如預期的匯聚于像面上。 選擇自由曲面 鏡頭數據編輯器中的表面分類可以幫助用戶快速找到適合的表面。在OpticStudio中，我們可以在表面類型的下拉菜單中找到所有可用的自由曲面，數據庫中有超過20種表面供選擇。